Дисертація присвячена вирішенню важливого науково-технічного завдання забезпечення якісних показників розмірної точності та шорсткості поверхонь тонколистових виробів, які виготовляють із застосуванням процесів пневмоударного штампування (ПУШ) шляхом визначення раціональних конструктивно-технологічних параметрів процесів і модернізації обладнання для зменшення трудомісткості виготовлення виробів, металомісткості оснащення, скорочення часу і витрат на технологічну підготовку в умовах багатономенклатурного виробництва при дискретно-нестабільних програмах випуску виробів. Проаналізовано виробничий досвід і наукові джерела інформації з забезпечення якості виробів, що отримують при розділових і формотворчих операціях тонколистового штампування. Запропоновано нові схеми виконання технологічних операцій та рекомендації з модернізації пневмоударного обладнання і штампувального оснащення. Встановлено основні фактори, що впливають на точність виробів, що отримують при розділових і формотворчих операціях, розроблено їх класифікацію в залежності від характеру і ступеня впливу на процес пневмоударного штампування. За результатами проведених експериментальних досліджень отримано функціональні залежності, що описують вплив конструкторсько-технологічних параметрів процесів і обладнання на характеристики точності деталей, які отримані пневмоударним штампуванням. Розроблені практичні рекомендації з проектування технологічних процесів і оснащення для операцій ПУШ пробивання-вирубування та витягування, які впроваджені у виробництво на двох підприємствах машинобудівної галузі.

Постачальник даних: УкрІНТЕІ (Український Інститут науково-технічної експертизи та Інформації)

  Завантажити автореферат