Дисертація присвячена розробці методів і основ управління процесом шліфування шляхом регулювання температури різання абразивними зернами поверхонь деталей з металевих сплавів із забезпеченням необхідного фазово-структурного і напруженого складу поверхневого шару.У роботі надається аналітичний і експериментальний аналіз процесу теплоутворення при шліфуванні з урахуванням суперечливих факторів різання абразивним зерном, коли одночасно відбуваються процеси зменшення і збільшення міцності металу. Це дає можливість отримати досить точні дані температури шліфування і закономірності її виникнення та зміни. Надається аналітичний і експериментальний аналіз, який дозволяє встановити критичні температури утворення припіків гарту в залежності від хімічного складу сплаву і швидкостей нагріву, які залежать від параметрів процесу шліфування. Розглянуто дифузійне перетворення за схемою мартенсит – перліт – аустеніт і бездифузійне перетворення за схемою мартенсит – аустеніт. Такий підхід дав можливість визначити температури шліфування, при яких припіки гарту виключені. Дослідження проведені за визначенням умов, при яких утворюються припіки відпуску (перетворення мартенсит – перліт), що дало можливість встановити температурні межі утворення цих припіків. Встановлено математичні залежності кількісних співвідношень фаз і структур в шліфованому шарі, при яких утворюються залишкові напруження розтягнення. Проаналізовано перетворення, які відбуваються в матеріалі типу металевий сплав. Встановлено і рекомендовано оптимальні температури при шліфуванні цих матеріалів. У роботі проаналізовано можливості детермінованого і автоматичного управління температурою різання абразивними зернами при шліфуванні і фазово-структурним складом обробленої поверхні. Проведено математичне моделювання процесу автоматичного управління температурою різання при шліфуванні.

Постачальник даних: УкрІНТЕІ (Український Інститут науково-технічної експертизи та Інформації)

  Завантажити автореферат