Розроблено ефективні операції круглого зовнішнього шліфування відповідальних валів приводів шахтних конвеєрів. Розроблено теоретичний підхід до оптимізації структури та параметрів операцій круглого зовнішнього шліфування за критерієм найменшого основного часу обробки з урахуванням обмеження за точністю розміру оброблюваної поверхні, на підставі якого визначено оптимальну кількість переходів, значення швидкостей подач і величин припусків, що знімаються, на кожному переході й оцінено технологічні можливості різних операцій круглого урізного та поздовжнього шліфування. Теоретично визначено оптимальну за структурою та параметрами операцію круглого урізного шліфування, у якій зміна за переходами швидкості радіальної подачі відбувається за законом убутної геометричної прогресії зі знаменником, обернено пропорційним уточненню щодо розміру оброблюваної поверхні за переходу. Доведено можливість суттєвого зменшення основного часу обробки за рахунок переходу від дискретно до безупинно зменшуваної у часі за експонентним законом швидкості радіальної подачі. Обгрунтовано оптимальну за структурою операцію круглого поздовжнього шліфування, що виконується за двома переходами (чорнове шліфування та виходжування) з однаковою на кожному переході максимально досяжною на верстаті швидкістю поздовжньої подачі. Установлено, що найбільш ефективною схемою обробки циліндричних поверхонь є схема шліфування послідовними врізаннями - з радіальною подачею уступами. Проведено експериментальні дослідження операцій шліфування, на підставі результатів якого підтверджено вірогідність одержаних теоретичних рішень. Завдяки впровадженню розроблених ефективних операцій шліфування у виробництво удвічі підвищено продуктивність обробки за гарантованого забезпечення необхідних показників точності та шорсткості оброблюваних поверхонь.

  Завантажити