Досліджено розвиток методів розрахунку напружено-деформованого стану й основних показників якості. Розроблено технологічні та конструктивні рекомендації щодо різних процесів листопрокатного виробництва. На базі теоретико-експериментальних методів дослідження уточнено граничні умови осередку деформації. Розширено інженерні та розроблено числові математичні моделі процесів симетричної та асиметричної прокатки штаб з механічними властивостями, що змінюються по товщині, процесів планування та прокатки порошкових матеріалів, процесів виправлення, згинання та профілювання. Описано вплив технологічних і конструктивних параметрів на точність результатних геометричних характеристик, ступінь стабільності механічних властивостей. Розв'язано задачі з автоматизованого проектуванню. Розроблено, досліджено й апробовано технічні рішення, спрямовані на розширення сортаменту, підвищення якості та зниження собівартості листового металопрокату різного призначення.

  Завантажити