Наведено результати досліджень, за якими створено теорію та засади проектування інструментального оснащення з пружними напрямними й орієнтованою жорсткістю, використання якого для мікрорегулювання різального інструмента, дроблення стружки під час процесу різання та зменшення інтенсивності автоколивань підвищує ефективність токарної обробки. Теорія дозволяє визначити умови підвищення вібростійкості обробки нежорстким інструментальним оснащенням та передбачає урахування впливу орієнтації головних осей жорсткості оснащення у пружній підсистемі різець - супорт, забезпечення відповідного положення головних осей жорсткості даної підсистеми відносно напряму дії сили різання та рекомендованого співвідношення жорсткостей оснащення за цими осями. З використанням результатів теоретичних і експериментальних досліджень токарно-револьверних верстатів за показниками якості побудовано комплексну математичну модель замкненої системи верстатів, у якій як одного з вихідних параметрів одержано функцію формоутворення, що дозволяє оцінити вплив параметрів інструментального оснащення з орієнтованими пружними напрямними осями жорсткості на процес формоутворення під час точіння та установити умови вібростійкої токарної обробки нежорстким інструментальним оснащенням. Створено методику проектування та розроблено ефективні конструкції інструментального оснащення з пружними напрямними для різного технологічного призначення під час токарної обробки.

  Завантажити