Системно досліджено характеристики поверхневого шару пера лопаток з титанового сплаву ВТ8М у взаємозв'язку з режимами комплексної обробки та їх вплив на опір втомі й ударну міцність. Науково обгрунтовано технологічне забезпечення несучої здатності лопаток компресора двигуна ТВ3-117. Особливостями технології обробки є ультразвукове зміцнення протягом п'яти хвилин і наступне нанесення покриття TiN за методом конденсації у вакуумі на поверхню деталі речовини з плазмової фази з іонним бомбардуванням. Установлено, що покриття нітриду титану текстуровано з переважною кристалографічною орієнтацією напрямку [111] щодо поверхні лопатки. Найкраще розмірне та структурне співвідношення спостережено між площинами (111) ГЦК гратки нітриду титану та (0001) ГЩП гратки alpha-фази титанового сплаву. За такого сполучення обох граток суттєво знижується питома поверхнева енергія межі розділу фаз, що сприяє підвищенню зносостійкості лопаток. Сприятливі умови для росту зерен у покритті TiN створюються у процесі попередньої ультразвукової обробки для його зміцнення протягом п'яти хвилин. За цього збільшується кількість зерен alpha-фази у титановому сплаві, орієнтованих площинами (0001) щодо поверхні лопатки. Виявлено, що у разі ушкодження вхідної крайки зона максимальних напруг зміщується у місце ушкодження, а максимальні напруги збільшуються удвічі.

  Завантажити