Індекс рубрикатора НБУВ: К232.104.3 + К62,32

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення в міді та її сплавах

Обробка металів тиском

Шифр НБУВ: Ж61773 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К232.104.3

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення в міді та її сплавах

Шифр НБУВ: Ж61773 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Холодная экструзия обеспечивает точность изготовления чашевидных элементов из чистой меди, при этом необходимо снизить формовочную нагрузку и упругое деформирование. Построены функциональные модели изменения постоянной скорости деформации и скорости вибрации чистой меди на основании данных моделирования ее термомеханического режима. Они верифицированы с помощью метода конечных элементов и соответствуют зависимостям напряжение-деформация. Показаны возможности холодной экструзии при использовании скорости вибрации в производстве чашевидных элементов из чистой меди. Эквивалентное напряжение при холодной экструзии с использованием скорости вибрации снижается по сравнению с традиционным методом при постоянной скорости. Выбраны соответствующие режимы экструзии, обеспечивающие формирование чашевидных элементов, которые соответствуют техническим требованиям, что проверено в процессе испытаний с использованием холодной экструзии, при этом получают профиль внутренней и наружной поверхности, близкий к заданному.

Механизмы динамического возврата и динамической рекристаллизации оказывают заметное воздействие на механическое поведение и микроструктуру материалов, подвергающихся деформации при высоких температурах. Для оценки процесса изменения плотности дислокаций в чистой меди при высокотемпературном сжатии использовали модифицированную модель Кокса и Мекинга. Построена и верифицирована зависимость между условиями деформации и параметрами модели. Модель обеспечивает количественное прогнозирование кривых напряжения пластического течения, величины рекрисгаллизованной фракции и размера рекристаллизованных зерен в различных условиях, а также может эффективно учитывать механизм рекристаллизации при деформации. Характер изменения плотности дислокаций и динамической рекристаллизации чистой меди создает основу для оптимизации термомеханической обработки в различных областях промышленного производства.