Досліджено проблему підвищення ефективності механізованого внесення твердих мінеральних добрив і хіммеліорантів шляхом поліпшення якості їх внесення по поверхні грунту та підвищення продуктивності машин. Розроблено наукові засади обгрунтування їх технологічних параметрів. Шляхом математичного моделювання щодо загальних випадків одержано залежності, які описують закономірності процесів, що здійснюють машини для внесення добрив і хіммеліорантів та їх живильники-конвеєри, тукоспрямовувачі, розсівальні органи і допоміжні пристрої. Установлено закономірності сходження добрив з розсівальних органів і характер їх розподілу по поверхні грунту. Виявлено основні фактори, які мають визначальний вплив на показники роботи машин. Обгрунтовано конструкційно-технологічні схеми технічних засобів і типи, конструкційні параметри та режими роботи їх робочих органів. Створено технічні засоби, впроваджені до серійного виробництва.

  Скачати повний текст

Дисертація присвячена вирішенню актуальної проблеми – підвищенню якості роботи картоплезбиральних машин завдяки розробленню конструкції та обґрунтуванню параметрів комбінованого підкопувально-сепаруючого робочого органа картоплезбиральної машини, який забезпечить ефективну сепарацію грунтово-картопляного вороху. Обґрунтовано конструкційно-технологічну схему комбінованого підкопувально-сепаруючого робочого органа картоплезбиральної машини, який включає активні пруткові барабани і пасивний розподільник вороху. Проведено теоретичний аналіз взаємодії робочих органів з картопляним ворохом. Обґрунтовано параметри пруткових барабанів за умови не пошкодження і запобігання втрат бульб картоплі. Обґрунтовано параметри розподільника вороху.Розроблено експериментальну установку. Експериментально досліджено вплив основних параметрів розподільника на засміченість бульб картоплі ґрунтовими домішками. Доведено ефективність роботи запропонованого робочого органа. Розроблено дослідні зразки та проведено польові випробування картоплекопача і картоплекопач-навантажувача з підкопувально-сепаруючим робочим органом. Встановлено, що картоплекопач з підкопувально-сепаруючим робочим органом при збиранні картоплі з врожайністю 30,6 т/га, яка посаджена гребеневим способом з міжряддями 0,7 м на чорноземі суглинистому вологістю 13,6-15,3%, твердістю 1,14 МПа, забезпечує зниження втрат бульб – до 0,8%, пошкодження бульб – 4,8%. Встановлено, що картоплекопач-навантажувач з підкопувально-сепаруючим робочим органом при збиранні картоплі з врожайністю 24,3 т/га, яка посаджена гребеневим способом з міжряддями 0,7 м на чорноземі суглинистому вологістю 16,1-18,0 %, твердістю 1,13-2,0 МПа, забезпечує повноту збирання бульб – до 99,4 %, чистоту бульб в тарі – 97,4%, пошкодження бульб – 4,6%. Результати польових досліджень підтверджують ефективність роботи нового підкопувально-сепаруючого робочого органа.Проведено економічну оцінку ефективності використання картоплекопача-навантажувача з підкопувально-сепаруючим робочим органом. Річний економічний ефект становить 43300,0 грн.На підкопувально-сепаруючий робочий орган отримано патент України на винахід №66901, деклараційний патент на винахід №63436А та патент на корисну модель № 20358.На основі результатів теоретичних і експериментальних досліджень розроблено технічну документацію, яка використана при виготовленні картоплекопача КРК-2 (ДКТБ ІМЕСГ), картоплекопача-навантажувача ККН-2 (ВАТ «БОРЕКС»).^UThe dissertation is devoted to the decision of an actual problem of increase of quality of work of potato harvesters at the expense of increase of efficiency of process of separation of a potato heap by development of a design and substantiation of parameters of combined digging-separating working body of the potato harvester.The constructional and technological scheme of the combined digging-separating working body of the potato harvester, which includes vertical active bar drums and a passive heap distributor, is substantiated. Theoretical analysis of the interaction of the potato heap with the working bodies is carried out. The parameters of rod drums on the condition of non - damage and prevention of potato tuber losses are substantiated. The design parameters of the heap distributor are substantiated.Developed field installation. The influence of the main parameters of the distributor on the clogging of potato tubers with soil impurities has been experimentally investigated. The efficiency of the proposed working body is proved. Prototypes were developed and field tests of potato digger and potato digger-loader with digging- separating working body were carried out. It is established that a potato digger with digging-separating working body when harvesting potatoes with a yield of 30,6 t/ha, which is planted by ridge method with rows of 0,7 m on black soil with a moisture content of 13,6-15,3%, hardness 1,14 MPa, provides loss of tubers – 0,8%, damage to tubers – 4,8%. It is established that the potato digger-loader with digging-separating working body when harvesting potatoes with a yield of 24,3 t/ha, which is planted by ridge method with rows of 0,7 m on black soil with a moisture content of 16,1-18,0%, hardness 1,13-2,0 MPa, provides completeness of tuber collection - up to 99,4%, purity of tubers in containers – 97,4%, damage to tubers – 4,6%. The results of field research confirm the effectiveness of the new digging and separating working body. The economic estimation of efficiency of use of the potato digger-loader with the digging-separating working body is carried out. The estimated annual economic effect is UAH 43300,0.For the digging-separating working body received the patent of Ukraine for the invention №66901, declaration patent №63436А, patent for utility models № 20358. Based on the results of theoretical and experimental research, technical documentation was developed, which was used in the manufacture of potato digger KRK-2, digger-loader KKN-2.