На підставі вивчення фізичних явищ, що супроводжують фрикційну розрізку круглих труб з обертанням, встановлено ефективну структуру технологічного процесу та оптимальні параметри його реалізації. Одержано оригінальні теоретичні рівняння опису температурного поля заготовки, які відрізняються від відомих обмеженістю джерела тепла по ширині, нахилом його відносно напрямку руху, розташуванням на відстані від поверхні заготовки. Адекватність даних рівнянь підтвердежно експериментальними дослідженнями. Визначено умови підвищення ефективності технологічного процесу за рахунок максимального зосередження теплової енергії у стружці. Обгрунтовано оптимальний спосіб розподілу тепла між заготовкою та стружкою. На базі аналітично-експериментального рішення повного теплового балансу розв'язано задачу розрахунку температури нагріву диска - інструмента фрикційної розрізки як обмеження умов підвищення продуктивності процесу. Розроблено оригінальну структуру технології фрикційної розрізки (31300 А новий спосіб розрізки сталевих заготовок) з використанням конічного фрикційного диска з урахуванням результатів теоретичного рішення задачі його сталості. Запропоновано методику й алгоритм вибору оптимальних параметрів технології розрізки товсто- та тонкостінних труб з обертанням шляхом мінімізації питомої технологічної собівартості процесу з обмеженням за температурою диска та його сталості.

  Скачати повний текст