Доведено, що головною причиною параметричних і власних відмов є пошкодження елементів струменеформувальної системи, параметрична відмова проявляється як збільшення діаметра протокової частини сопла, що веде до відповідної зміни довжини ядра струменя та зростання отвору калібрувальної трубки, що обумовлює падіння різальної спроможності струменя, а власна - сколюваннями у соплі. Розроблено модель безвідмовності процесу гідроабразивного різання, визначено її основні параметри та доведено, що швидкість перебігу зносних явищ нелінійно змінюється у часі. Розроблено методику визначення очікуваних показників якості крайки залежно від залишкового ресурсу елементів струменеформувальної системи. Показано, що параметри макрогеометричної точності визначаються ресурсом калібрувальної трубки, а мікрогеометрії - переважно змінами у струменеформувальному соплі. Встановлено закони розподілу термінів служби швидкозношувальних елементів. Запропоновано принцип контролю стану та залишкового ресурсу струменеформувального сопла, який базується на оцінці плями розсіювання просвіченого крізь потік плями від оптичного квантового генератора низької потужності променя, фіксованого ПЗЗ-матрицею, розроблено алгоритм проведення діагностичних вимірів. Подано економічне обгрунтування запропонованих нових технічних рішень.

  Скачати повний текст