Розв'язано науково-прикладну задачу розрахунку взаємозумовлених процесів теплопереносу, гідродинаміки та затверднення у разі формування багатошарових і армованих зливків. Відзначено, що вибір раціональних режимів і технологічних параметрів затверднення дозволяє одержувати багатошарові зливки й армовані зливки з високими властивостями. За результатами числових досліджень установлено, що у разі заливання зверху заливальний струмінь поширюється на глибину, що узгоджується з експериментальними даними. За результатами аналізу безрозмірних критеріїв оптимальності, одержаних під час затверднення армованих зливків, зроблено висновок, що найбільш раціональні розміри внутрішнього холодильника перебувають в інтервалі 100 - 120 мм. Розроблено програмне забезпечення та практичні рекомендації щодо вибору раціональних технологічних параметрів багатошарових і армованих зливків, які запропоновано використовувати на підприємствах машинобудування та металургійної промисловості.

  Скачати повний текст

Одержано та узагальнено результати теоретичних та експериментальних досліджень, які забезпечили наукове обгрунтування та практичне рішення важливої прикладної науково-технічної проблеми - створення принципів конструювання та економічної високопродуктивної технології металургійного одержання та переробки сталевих композитних зливків для виробництва ефективних зварювальних дротів. На основі дослідження фізико-хімічних властивостей мікролегуючих елементів, фізичного та математичного моделювання кристалізації сталевих композитних зливків із порошковими вставками, заповнених металевими та неметалевими матеріалами, лабораторного та промислового експерименту, визначено широкі технологічні можливості композитного способу введення різноманітних домішок (мікролегуючих, розкислюючих, флюсуючих) у зливки сталі для створення ефективних композитних зварювальних дротів різного складу та призначення з використанням металу зливка як уніфікованої матриці.

  Скачати повний текст