Розроблено математичні моделі динамічної системи глибокого свердління з метою керування силовими параметрами режиму обробки з використанням методів аналітичної ідентифікації. Одержано структури систем стабілізації з урахуванням змінного характеру обмежень на силові параметри. Розроблено алгоритми та програмне забезпечення для розрахунку та настроювання систем стабілізації процесу свердління глибоких отворів за апріорною технологічною інформацією. Дані отвори забезпечують підвищення продуктивності операції та точності обробки.

  Скачати повний текст

Проаналізовано геометричні параметри свердел з перехідними та підрізувальними різальними крайками. Розроблено способи одночасного формоутворення задніх поверхонь центральної та периферичної різальної крайок свердел з перехідними та підрізувальними різальними крайками. Наведено методику й алгоритм розрахунку параметрів установки свердла на п'ятикоординатному заточувальному обладнанні з урахуванням профілю шліфувальних кругів для заточування свердел з перехідними різальними крайками з заданими геометричними параметрами їх різальними частини. Запропоновано конструкції свердел з відособленими направляючими на допоміжних різальними крайках. Досліджено вплив конструктивних параметрів свердел з відособленими направляючими стрічками на зусилля різання та шорсткість оброблених отворів. Охарактеризовано вплив відособлених направляючих стрічок на знос і стійкість інструмента, а також вплив конструктивних параметрів свердел із прямолінійними підрізувальними різальними крайками на зусилля різання та шорсткість обробленої поверхні.

  Скачати повний текст

Підвищено ефективність процесу глибокого безвиводного свердлення (до 10 - 15d) отворів у корпусних деталях з ливарних алюмініїв стандартними спіральними свердлами малого діаметра (до 15 мм) багатошпіндельними, різноінструментальними силовими голівками на агрегатних верстатах та автоматичних лініях за рахунок зниження адгезійної взаємодії інструментального й оброблюваного матеріалів і удосконалення процесу стружкоутворення, тобто покращання умов сходу стружки шляхом зміни геометричних параметрів різальної частини свердла, зміни характеру її руху в стружкових канавках без пакетування фрагментів наросту та частин стружки. Запропоновано конструктивні та числові методи для забезпечення процесу глибокого безвиводного свердлення отворів, високу ефективність якого обгрунтовано теоретично та підтверджено практично.

  Скачати повний текст

Вперше теоретично обгрунтовано й експериментально доведено можливість підвищення ефективності силових головок для обробки отворів малого діаметра за рахунок керування циклом роботи залежно від зміни крутильного моменту й осьового зусилля під час свердління отворів діаметром до 5 мм в результаті використання в процесі створення приводу подач властивостей електромагнітного поля. Запропоновано нову структуру приводів свердлильних головок на основі застосування електромагнітів постійного струму, яка, на відміну від традиційних схем, використовує жорсткі кінематичні зв'язки та дозволяє реалізувати складні цикли руху залежно від умов різання. Встановлено динамічну характеристику приводів свердлильної головки на базі нової математичної моделі циклоутворюючих рухів, яка в результаті моделювання пропонує оптимальний вибір тягових характеристик лінійного електромагнітного двигуна з урахуванням оптимальних силових параметрів процесу різання. Запропоновано та реалізовано систему адаптивного керування силовими параметрами циклоутворювальних рухів свердлильної головки з електромагнітним приводом подач, що дає можливість виключити удар під час врізання та забезпечує захист інструменту від перевантажень. Експериментально підтверджено високу працездатність нової силової головки з електромагнітним приводом подач, в якій компактність конструкції поєднано з широкими технологічними можливостями й ефективністю обробки отворів діаметром до 5 мм з захистом інструменту від поломок.

  Скачати повний текст

  Скачати повний текст

Створено та досліджено збірні свердла з міжлезовим гідравлічним зв'язком для оброблення глибоких отворів, що дозволяє зменшити зміщення осі інструменту від заданого напрямку. Розроблено конструкцію свердла, його математичну та імітаційну моделі. За результатами аналітичного та твердотільного моделювання підтверджено достатню швидкодію функціонування міжлезового зв'язку. Запропоновано узагальнений адитивний критерій оптимальності, вагові коефіцієнти якого визначено виходячи з урахуванням умов теорії технологічної спадковості. Наведено інженерну методику проектування збірного свердла, на базі якої визначено систему автоматизованого проектування, що використовує базу даних отриманих в процесі виробничих експериментальних досліджень.

  Скачати повний текст

Розроблено свердла з переривчастими різальними кромками з метою забезпечення розподілу припуску між кромками, що сприяє підвищенню стійкості інструмента, точності виготовлення та зниження шорсткості поверхні оброблених отворів. Обгрунтовано теорію визначення геометричних параметрів додаткової різальної кромки. За допомогою методу підточування вирішено задачу забезпечення позитивних передніх кутів на основній кромці. Встановлено залежності для визначення геометричних параметрів підточування. З використанням одного з алгоритмів методу групового обліку аргументів одержано математичну модель силових характеристик свердел з переривчастими різальними кромками, що описує вплив конструктивних і режимних параметрів на осьову силу та крутний момент. Виявлено, що силові характеристики процесу різання можна використовувати як достатньо надійний критерій для визначення раціональних конструктивних, геометричних та режимних параметрів роботи інструмента, що підтверджено результатами стійкісних випробувань та випробувань на точність. Розроблено рекомендації щодо вибору конструктивних і режимних параметрів свердел нової конструкції, розглянуто технологічні особливості їх виготовлення. Здійснено промислові випробування удосконаленого різального інструмента на ОАО "Київський верстато-будівний концерн" та заводі "Генератор" і підтверджено адекватність теоретичних розрахунків.

  Скачати повний текст