Удосконалено метод глибокого регулювання потужності й обгрунтовано принципи побудови енергоефективних електротехнічних систем високочастотної індукційної термообробки металів (ЕТС ВІТОМ) у разі зміни електричних параметрів навантаження та централізованого електроживлення декількох установок. Визначено умови виникнення критичних резонансних режимів (перенапруг основної та другої гармонік, неоднозначності регульованої характеристики) у системі індукційної обробки металів на базі двомостового резонансного інвертора з протифазним підключенням мостів до навантаження. Розроблено спосіб стабілізації параметрів ЕТС ВІТОМ для обмеження перенапруг основної та вищих гармонік, зривів інвертування та забезпечення однозначності регульованої характеристики за умов зміни параметрів навантаження. Визначено співвідношення параметрів реактивних елементів у системі з резонансним мостовим інвертором за умови реалізації максимальної потужності в навантаженні та розширення допустимого діапазону зміни його опору. Одержано нові залежності для визначення оптимальних параметрів ЕТС ВІТОМ, зменшення нестабільності їх режимів, зривів інвертування та перенапруг на навантаженні за рахунок використання блоків рекуперації електричної енергії. Розроблено математичні моделі ЕТС ВІТОМ з тиристорними резонансними мостовими інверторами та пристроями, що забезпечують адаптацію до нелінійних змін електричних параметрів навантаження у широких межах.

  Скачати повний текст

Установлено закономірності структуроутворення у процесі зміцнення сталей і чавуну з використанням дугового розряду. Розроблено технологічні засади локального зміцнення виробів з залізовуглецевих сплавів. Здійснено практичне випробування деталей, що працюють за умов абразивного зносу у разі їх дугорозрядного зміцнення. Вивчено вплив на структуру зміцненого шару основних параметрів обробки. Установлено залежність вмісту вуглецю у зоні оплавлення від сили струму дуги зворотної полярності, а також від властивостей вуглеграфітових матеріалів електричного опору, теплопровідності та пористості. Одержано кількісні значення та вивчено механізм рафінування зміцненої поверхні від неметалічних включень під час обробки дугою. Виконано промислове випробування дугорозрядного зміцнення деталей коксохімічного обладнання, а саме: молотків вугільних дробарок і зірочок косових грохотів "грізлі". Очікуваний економічний ефект впровадження даного процесу для умов об'єднання "Донецьккокс" становить 121,8 тис. грн.

  Скачати повний текст

  Скачати повний текст