З'ясовано особливості впливу певних факторів (природи темплату та лужного катіону, концентрації реагентів, співвідношення Si і Al, тривалості старіння реакційної суміші, температури та тривалості гідротермальної обробки) на утворення нових висококремнеземних цеолітів ІРС-1 і ІРС-2. Показано, що в Si-, Al-, Ti-вмісних реакційних середовищах має місце явище селективного, детермінованого особливостями побудови вторинних структурних одиниць цеоліту, включення кремнію, алюмінію та титану в кристалічну гратку ІРС-3 залежно від їх природи, зокрема координаційного числа за киснем. Установлено, що атоми германію відіграють найвагоміщу роль у формуванні головної вторинної структурної одиниці - здвоєних чотиричленних кілець, утворення яких є характерною особливістю кристалізації з германій-вмісних середовищ.

  Скачати повний текст

Розглянуто питання впливу типу матриці на основі кремнеземних мезопористих молекулярних сит (ММС), природи органічних прекурсорів і умов їх матричної карбонізації на фізико-хімічні властивості вуглецевих ММС (ВММС), впливу постсинтетичного модифікування й активації на їх структуру й адсорбційні властивості, зокрема, за відношенням до водню. Виявлено збільшення адсорбційної ємності ВММС з підвищеним ступенем графітизації. Визначено, що в результаті піролізу ацетонітрилу в кремнеземних матрицях типу SBA-15 і KIT-6, а також цеоліті типу BEA формуються просторово впорядковані вуглецеві матеріали, їх часткова графітизація зумовлена відсутністю значних просторових обмежень для росту графічних структур на початковому етапі синтезу.

  Скачати повний текст

Досліджено сумісне подрібнення та сушіння природних цеолітів у млині самоподрібнення "Аерофол". Розроблено математичну модель сумісного помелу та сушіння цеолітів. На підставі аналізу моделі з використанням даних експериментальних досліджень встановлено, що процес лімітується помелом. Апробовано сушіння цеолітів за методом "киплячого" шару та фільтраційного руху сушильного агенту. Встановлено залежність фракційного складу готового продукту від режимних параметрів процесу (витрати сушильного агенту та заповнення млина матеріалом), що дає можливість зміною даних параметрів регулювати фракційний склад кінцевого продукту в залежності від вимог споживачів. На основі аналізу даних досліджень розроблено гнучку технологічну схему для випуску цеолітової продукції різного складу.

  Скачати повний текст