Наведено методики вибору основних параметрів шнекового апарата різання (ШАР), який використовується під час збирання зернових колосових культур за методом обчісування рослин на корені. Розроблено критерій, який дозволяє оцінювати ступінь впливу конструктивних і кінематичних параметрів ШАР на енергетичні та якісні показники його роботи, а також аналітичні залежності, що відображають взаємозв'язок оцінювального критерію з конструктивними, кінематичними й енергетичними параметрами нового пристрою. Оцінено вплив параметрів гвинтового ножа на якість різання обчесаних рослин і формування валка. Проведено експлуатаційно-технологічні випробування збирального агрегату, обладнаного ШАР. Наведено рекомендації щодо вибору параметрів шнекового апарата різання. Встановлено, що застосування шнекового апарата різання у складі агрегату для збирання зернових колосових культур за методом обчісування на корені забезпечує зниження витрат соломи на 25 %.

  Скачати повний текст

На підставі аналізу сучасних технологій збирання, конструкцій для здійснення обмолоту рослин на корені, теоретичних та експериментальних досліджень визначено конструктивну схему очісувального пристрою, раціональні параметри та режими його роботи, що дозволяє збільшити продуктивність серійного зернозбирального комбайна в 1,5...2,0 рази, знизити загальні втрати зерна під час збирання пшениці - 0,8...1,6 %, під час подрібнення бункерного зерна - 0,8...1,2 %, на збиранні рису загальні втрати - 1,45...2,70 %, під час роздрібнення зерна в бункері - 1,0...4.0 %, обмолот рису здійснити за 1 прохід. За результатами досліджень розроблено та виготовлено експериментальний очісувальний пристрій до комбайна СК-5 "Нива" з очісувальним барабаном і бітером-відбивачем, виробнича перевірка якого підтвердила перспективність обраного напрямку досліджень.

  Скачати повний текст

Обгрунтовано шляхи підвищення ефективності випробувань молотарки зернозбирального комбайна з барабанною молотильно-сепаруючою системою та клавішним типом сепаратора грубого вороху. Проведено багатофакторні експериментальні дослідження складових елементів системи "молотарка" (технологічних систем і процесів, показників якості роботи, технічних і технологічних параметрів) та макросистеми "комбайн" з урахуванням факторів "умови роботи". За допомогою методів математичного та графічного моделювання здійснено ідентифікацію молотарки за основними показниками призначення - оціночними (якості роботи), технічними параметрами, технологічними режимами та встановлено між ними залежність. Дані методи використано на всіх етапах випробувань: обгрунтування та впровадження базових параметрів у реальну модель комбайна визначеної продуктивності, оптимізації технологічних режимів його систем залежно від вологості соломи та зерна, соломистості, а також під час дослідження економічності технологічного процесу комбайна.

  Скачати повний текст