Розвинуто методи розрахунку калібровки з урахуванням визначених закономірностей формозміни металу залежно від форми поперечного профілю рівчака калібру за довжиною робочого конусу. Розроблено методи калібровки інструменту, що забезпечують одержання труб підвищеної точності розмірів. Розвинуто закономірності формозміни металу в процесі холодної пільгерної прокатки труб для різних типів поперечного профілю рівчака калібру. Урахування формозміни металу під час розрахунку геометрії деформувального інструменту дозволяє мінімізувати напруження, що розтягують, та підвищити точність труб. Запропоновано метод калібровки інструменту зі змінним типом поперечного профілю рівчака калібру за довжиною робочого конусу. Розроблено калібровку інструменту з криволінійною твірною рівчака й оправки з урахуванням зміни напруження текучості за довжиною осередку деформації та маштабного фактора, що дозволяє зменшити величину вертикальних сил на 5 - 12 % та величину осьових сил на 10 - 35 % та забезпечує підвищення точності готових труб.

  Скачати повний текст

Уперше виконано розрахунковий аналіз впливу пружної деформації кліті на деформаційні та силові параметри процесу холодної пільгерної прокатки труб за довжиною робочого конусу. Розвинуто метод розрахунку параметрів холодної пільгерної валкової прокатки труб з урахуванням пружної деформації кліті за прямого та зворотного ходу і налагоджувального зближення валків у разі визначення абсолютного обтиску у миттєвому осередку деформації. Запропоновано новий режим розподілу величини радіуса гребеня ручаю калібру за довжиною робочого конуса з урахуванням пружної деформації кліті за прямого та зворотного ходу. Для цих досліджень і розробок створено програму "ХПТ-параметри". Запропоновано під час дослідження процесу окрім замірів геометричних параметрів у контрольних перерізах робочого конусу використовувати заміри твердості труби та за допомогою розробленої комп'ютерної програми "ХПТ-експертиза" розраховувати фактичні параметри процесу. Одержано нові експериментальні дані про величину та характер зміни пружної деформації кліті стану холодної пільгерної прокатки труб за довжиною робочого конусу.

  Скачати повний текст

Одержано залежність, яка пов'язує частку деформації по діаметру у сумарній деформації з показником зміни властивостей за холодної пільгерної прокатки (ХПП) труб. Визначено залежності частки деформації по діаметру від сумарної деформації за умов безперервного нарощування сумарної деформації по довжині робочого конусу та відповідної зміни властивостей металу за ХПП труб. Висвітлено метод визначення еквівалентних розмірів поперечного перерізу робочого конусу за умов знакозмінності деформації. Визначено залежності, які пов'язують коефіцієнт напруженого стану металу з параметрами деформації. Розроблено технологічний режим ХПП. Встановлено технологічний режим ХПП труб із зовнішніми та внутрішніми поздовжніми ребрами. Визначено методику та рекомендації щодо прогнозування властивостей металу після прокатки.

  Скачати повний текст

Розроблено заходи з метою зменшення вісьових сил за холодної пільгерної прокатки (ХПТ) тонкостінних труб підвищенної якості та розширеного асортименту. Розвинуто аспект визначення вісьових сил в осередку деформації за умов даної прокатки, що дозволяє теоретично визначити швидкісний режим прокатки, за якого забезпечується мінімальне значення вісьових сил, підвищується якість металу та є можливим розширення асортименту. Використання розробленого методу визначення контактних напружень в осередку деформації та вісових сил дає змогу здійснювати оцінювання можливості прокатки тонкостінних труб на існуючих станах ХПТ. Запропоновано механізм для регулювання кутової швидкості обертання валків і програму управління на базі нейромережі, що дозволяє здійснювати точне керування електроприводом валків станів ХТП. З використанням поляризаційно-оптичного методу визначено напруження та деформації в оправках станів ХТП, що дозволяє визначити пружну деформацію оправок станів ХТП та оцінити адекватність теоретичних розробок.

  Скачати повний текст