Вирішено проблему підвищення стабільності властивостей газобетонів за рахунок спрямованого формування структури цементного каменю в напрямку підвищення його міцності й адгезійного счеплення з затверділим бетоном будівельних конструкцій, які підлягають тепловим впливам. Така спрямованість процесів забезпечується шляхом введення до складу дисперсної системи портландцемент - пергідроль - вода комплексу залізовмісна речовина - олеат кальцію - гідроокис натрію. Вивчено вплив цього комплексу на формування фазового складу та структури дисперсної системи. Встановлено, що процеси структуроутворення в системі за наявності в ній зазначеного комплексу зумовлені збільшенням на початкових етапах твердіння системи кількості фізично зв'язаної води з подальшим синтезом у продуктах гідратації та твердіння мінералів, які містять значну кількість хімічно зв'язаної води, а також з підвищенням ступеня зрощування цієї системи з затверділим бетоном. Розроблено й оптимізовано склад дослідженої дисперсної системи. Досліджено фізико-механічні й адгезійні властивості цементного тіста та каменю, а також бетонної суміші та бетону за умов теплових впливів. Доведено, що введення до складу дослідженої системи залізовмісна речовина - олеат кальцію - гідроокис натрію призводить до зменшення кількості газоутворювача - пергідролю, підвищення та стабілізації фізико-механічних, зокрема, адгезійних, властивостей бетонів, що має прояв у збільшенні міцності такого бетону за умов термічних впливів. Визначено особливості технології одержання розроблених бетонів, суть яких полягає в особливому порядку змішування компонентів і збільшенні тривалості їх перемішування.

  Скачати повний текст

Вперше встановлено можливість одержання домішки-модифікатора з високою пуцолановою активністю не лише з каолінів, але й з шламів техногенних продуктів збагачення ільменітових руд. Розширено теоретичні уявлення про процеси твердіння в'яжучого та газобетонної суміші за використання метакаоліновмісної домішки з техногенних продуктів збагачення ільменітових руд. Експериментально встановлено, що заміна 15 - 20 % цементу у в'яжучому домішкою-модифікатором сприяє зниженню термінів тужавлення на 20 - 25 хвилин та інтенсифікує процес набору початкової структурної міцності газобетонною сумішшю. Встановлено, що в автоклавному газобетоні на модифікованому в'яжучому, у разі порівняння з газобетоном на змішаному в'яжучому, виникають змінені та нові форми сполук. Встановлено, що покращання порової структури газобетону, за використання метакаоліновмісного модифікатора, досягається за рахунок перерозподілу пор між макро- та мікропорами у бік останніх.

  Скачати повний текст

На підставі результатів виконаних досліджень теоретично обгрунтовано й експериментально узагальнено рішення науково-технічних завдань покращання властивостей газобетону за рахунок ведення в його сировинний склад відходів промисловості. Застосування одержаних даних забезпечує підвищення фізико-механічних властивостей газобетону та продуктивності виробництва, зниження собівартості матеріалу за рахунок зниження витрат цементу. Теоретично обгрунтовано та практично підтверджено ефективність сумісного використання червоного шламу та мікрокремнезему у складі модифікованого в'яжучого у газобетоні. Введення луговмісного червоного шламу сприяє інтенсифікації розчинення аморфного мікрокремнезему, що дозволяє скоротити в 1,3 раза період набирання пластичної міцності для газобетонних сумішей на модифікованому в'яжучому. Завдяки покращанню новоутворень формується більш міцна структура міжпорових перегородок.

  Скачати повний текст

Обгрунтовано на підставі обчислювальних експериментів умови одержання газосилікату з компромісно оптимальними рівнями критеріїв якості й енергоємності за умов дотримання нормативних обмежень за густиною та міцністю на стиск. Обчислювальні експерименти проведено за модифікованою версією алгоритму пошуку компромісу випадковим скануванням полів властивостей матеріалу, описаних нелінійними дев'ятифакторними експериментально-статистичними моделями. Рівні властивостей газосилікату за кожної з комбінацій вимог за густиною та міцністю на стиск є оптимізованими. В "нормативних блоках", заданих нормативними вимогами, компромісно оптимальні значення межі міцності та деформатівності у разі вигину та теплопровідності покращено на 80 % усередині діапазонів припустимих значень. Визначено рівні факторів, що їх забезпечують, на завершальній ітерації мінімізовано тиск пари та час витримки в автоклаві.

  Скачати повний текст

Теоретично обгрунтовано та експериментально доведено можливість отримання газобетону на основі лужного алюмосилікатного зв'язуючого та золи-винесення з метою теплоізоляції високотемпературного устаткування. Встановлено взаємозв'язок між компонентним складом, умовами термообробки, фазовим складом новоутворень після гідратації та дегідратації, а також властивостями штучного каменю на основі лужних алюмосилікатних зв'язуючих з використанням різних алюмосилікатних компонентів.

  Скачати повний текст

Теоретично й експериментально обгрунтовано можливість використання у складі газобетонної суміші заповнювача у вигляді гранул спіненого полістиролу, що забезпечує одержання ефективного ніздрюватого газополістиролбетону, який характеризується підвищеними фізичними та механічними властивостями. Установлено, що високовольтна електростатична поляризація газобетонних сумішей, які є дисперсними системами типу "Т - Р - Г" (тверде - рідке - газоподібне), на стадії інтенсивного спучування призводить до прискорення процесів газовиділення, розчинення клінкерних мінералів, підвищення ступеня гідратації комплексного в'яжучого, а органно-мінеральна домішка сприяє зв'язуванню вільного вапна у низькоосновні гідроксилікати кальцію. Розроблено оптимальні склади газобетону з заповнювачем у вигляді гранул спіненого плістиролу й органо-мінеральним модифікатором, що у разі наявності оптимальних параметрів електричної активації дозволяє одержати газополістиролбетон, який у порівнянні з контрольним газобетоном (не модифікованим) такої ж марки з середньою густиною характеризується підвищеними фізичними та механічними властивостями (межа міцності у разі стиску вища на 74 %, коефіцієнт теплопровідності нижчий на 38 %, деформації усадки у разі висихання - на 56 %, водопоглинення - на 67 %).

  Скачати повний текст