Розроблено прогресивні технологічні процеси обробки внутрішніх шліцевих півкруглих канавок. З метою підвищення експлуатаційної надійності та довговічності за технологічними методами та покращання ремонтнопридатності шліцевих передач за рахунок 4 - 6 ремонтних розмірів, удосконалено конструкції зазначених канавок, які мають обмежений ресурс роботи. Виведено аналітичні залежності для визначення конструктивних, силових і технологічних параметрів процесу протягування та дорнування. З'ясовано допустимі напруження, що забезпечують оптимальні умови роботи інструменту. Розроблено математичну модель та досліджено напружено-деформований стан поверхні оправи інструменту у процесі дорнування півкруглих шліцевих канавок деталей машин, установлено оптимальні параметри процесу обробки. Теоретично обгрунтовано конструктивні параметри протяжки для обробки даних канавок і на базі теорії розмірних ланцюгів проведено розмірний аналіз та визначено величину проміжних і замикальної ланок розмірного ланцюга дорна. Наведено результати експериментальних досліджень впливу конструктивних і технологічних параметрів на зусилля дорнування, на підставі аналізу яких значно підвищено довговічність шліцевих з'єднань. Визначено величину та кількість ремонтних розмірів кулькового шліцевого з'єднання, обгрунтовано форму його робочих поверхонь.

  Скачати повний текст