Визначено закономірності взаємодії металу, що деформується, з технологічним інструментом, зокрема, оправками (прошивною, короткою та довгою для подовжньої прокатки), круглими калібрами валків, роликами кантувача. Досліджено залежності для розрахунку критичного тиску, що ініціює пластичний плин приконтактних шарів носка оправки. Розроблено критерій визначення граничних умов працездатності оправки. Проаналізовано кінематичну та силову взаємодії труби з роликами кантувача, умови тангенціальної стійкості недокантованої труби під час захоплення та прокатки в круглому калібрі з урахуванням кутових та лінійних зсувів валків, процесу скручування труби у ході прокатки. Описано алгоритм розрахунку товщини мастильного шару між внутрішньою поверхнею труби та оправками (короткою та довгою), який враховує вплив зміни товщини стінки труби в зоні редукування осередку деформації та розкид вхідних факторів. Відзначено, що на підставі одержаних результатів підвищується точність оцінки енергосилових параметрів та витрат енергії в процесі безперервної оправочної прокатки. Доведено ефективність енергоощадних заходів, зокрема, скорочення терміну перебування труби на прокатному полі та зменшення витрат тепла за рахунок тепловідбиваючих поверхонь.

  Скачати повний текст