Показано, що за умов гвинтового пресування швидкість течії металу складається з двох компонентів: перший відповідає траєкторіям, що описують матеріальні точки, "вморожені" у поперечний переріз, що рухається за гвинтовим каналом, другий - рухові матеріальних точок усередині контуру поперечного перерізу. Це призводить до того, що на вході та виході з осередку деформації є дві зони інтенсивної деформації та між ними - зона малої деформації. Одержано співвідношення з метою визначення величини та розподілу накопиченої матеріалом деформації й енергосилових параметрів процесу, що враховують зазначені особливості течії металу. Теоретично та експериментально показано, що рух матеріальних точок усередині контуру поперечного перерізу призводить до вирівнювання деформації за перетином заготівки. Визначено основні керуючі параметри гвинтового пресування: відношення мінімального до максимального розміру поперечного перерізу; кут нахилу гвинтової лінії до осі пресування; протитиск; довжина ділянки гвинтової матриці, що калібрує. Визначено характер їх впливу на показники якості заготівок. З використанням одержаних співвідношень розроблено програму для ПЕОМ "Twist extrusion", яка дозволяє розрахувати основні параметри процесу гвинтового пресування. Розроблено технологічне оснащення, технологію гвинтового пресування та засади технології накопичення великих ступенів деформації у заготівках міді марок М0 та М1 і титану марки ВТ1-0 з підвищеними механічними властивостями (сполучення високої міцності та пластичності), що може бути пояснено сформованою в них ультрадрібнозернистою структурою.

  Скачати повний текст