В результате критического анализа предшествующих данных о чугуне с шаровидным графитом и бейнитно-аустенитной матрицей, известном в литературе под термином АВЧ (аустемперированный высокопрочный чугун), получен оптимальный для проведения дальнейших исследований состав данного чугуна. Это стало основой для подбора соответствующего химического состава металлической шихты, проведения процесса плавки, сфероидизирующего модифицирования чугуна, а также отливки образцов для дальнейших исследований. Эти образцы подвергались аустенизации с последующим изотермическим превращением при различных температурах. Было определено влияние температуры изотермического превращения на структуру и механические свойства чугуна. На основе полученных результатов разработан режим термической обработки АВЧ, обеспечивающий получение оптимальных свойств.

Досліджено вплив електрогідроімпульсної обробки розплаву сірих, ковких і високоміцних чавунів на розмір, кількість та розподіл графітної фази. Встановлено загальні тенденції впливу електрогідроімпульсної обробки розплаву з точки зору модифікування структури. Показано можливість комплексування даного методу з традиційним модифікуванням.

Досліджено вплив плазмового поверхневого зміцнення на зносостійкість високоміцного чавуну ВЧ 80. Вивчено вплив технології плазмового поверхневого зміцнення, твердості зміцненої зони та кількості в неї залишкового аустеніту на характер руйнування поверхні у разі абразивного зношення.

Исследовано влияние пламенного поверхностного упрочнения на износостойкость высокопрочного чугуна ВЧ 80. Изучено влияние технологии плазменного поверхностного упрочнения, твердости упрочненной зоны и количества в ней остаточного аустенита на характер разрушения поверхности при абразивном изнашивании.

The influence of plasma surface strengthening on high-duty cast iron ВЧ80 wear-resistance is studied. This work researches the influence of plasma surface strengthening, the hardness of the strengthened area as well as the amount of residual austenitein it on the surface deterioration under abrasive wear

Проведены сравнительные исследования склонности к деформации кремнистого высокопрочного чугуна (ВЧ) и ВЧ, легированного алюминием. Показана перспективность применения алюминиевого чугуна для получения изделий путем пластической деформации. Исследовано влияние пластического деформирования и последующей термообработки на механические и эксплуатационные свойства алюминиевого ВЧ.

Исследовано влияние раздельного и комплексного легирования медью и серой серого чугуна на структурные и механические свойства материалов в литом состоянии и после термоциклирования. Установлено, что введение меди способствует перлитизации чугуна и выделению карбидной фазы. Дополнительное введение серы (0,5 и 1 % мас.) повышает количество карбидной фазы в структуре, подавляя при этом его графитизацию. Термоциклирование обладает значительным эффектом уменьшения дисперсности структуры исследуемых чугунов, а также уменьшает соотношения микротвердости фазовых составляющих, что оказывает существенное влияние на твердость сплавов. Испытаниями на износ установлено, что чугуны, легированные 5 % Cu, 0,5 и 1 % S, являются хорошими износостойкими материалами в условиях сухого и граничного трения в литом и термоциклированном состояниях и могут быть качественными заменителями высоколегированных чугунов специального назначения.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.320.43

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення у сірому, високоміцному, модифікованому чавуні

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Показана перспективность использования серых термоупрочненных чугунов с пластинчатым графитом взамен литых сталей для фрикционных деталей грузовых тележек Р18-100. Закалка с низким отпуском СЧ-25 обеспечивает высокий уровень твердости чугуна с существенным повышением износостойкости. Изотермическая закалка приводит к формированию бейнитной матрицы, которая при наличии структурно-свободного графита в чугуне обладает повышенными характеристиками износостойкости.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.320.43

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення у сірому, високоміцному, модифікованому чавуні

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Исследовано влияние лазерной термической обработки и поверхностного пластического деформирования обкаткой роликами на сопротивление усталости при изгибе высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Показано, что лазерное упрочнение с последующей обкаткой роликами поверхности шеек обеспечивает повышение усталостных характеристик крупных коленчатых валов транспортных дизелей в 1,5 - 2 раза.

За допомогою безконтактного магнітотензометричного пристрою пондеромоторної дії досліджено вилив термічної обробки зразків із сірого чавуну на силу їх взаємодії з постійним магнітом. Установлено кореляційний зв'язок між силою притягання магніту до зразка та видом термічної обробки. Одержані результати експериментів будуть використані під час створення дослідного зразка пристрою для визначення якості термообробки чавуну за допомогою пондеромоторного методу.

Высветлены особенности кинетики бейнитного превращения и его механизм, что позволит эффективно использовать представленные данные при разработке режимов изотермической закалки высокопрочных чугунов.

Исследована динамика изменения микроструктуры и микротопографии серых и высокопрочных чугунов с фосфидной эвтектикой (ФЭ) (0,05 - 11 об. %) в условиях сухого и граничного трения (контртело - сталь 45). Установлено, что на физико-механические свойства фосфористых чугунов существенно влияет распределение и морфология ФЭ. В результате трения ФЭ локализируется в тонких (до 5 мкм) подповерхностных слоях металла, перераспределяется, а ее площадь на поверхности возрастает на 20 - 30 %. Обоснован механизм влияния ФЭ на износостойкость фосфористых чугунов. Температурные вспышки на включениях ФЭ приводят к их пластификации, увеличению площади на поверхности трения и уменьшению контактных давлений, снижению среднеинтегральной температуры и повышению износостойкости.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.320.43

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення у сірому, високоміцному, модифікованому чавуні

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Обгрунтовано доцільність використання модифікування в формі нікель-магнієвою лігатурою та феросиліцієм для одержання легованого високоміцного чавуну з підвищеними механічними властивостями. Експериментально встановлено кінетичні закономірності переходу магнію, нікелю та кремнію в чавун у процесі модифікування в формі. Проаналізовано вплив ряду технологічних факторів на особливості структуроутворення та рівень механічних властивостей високоміцного чавуну, який одержують двостадійним модифікуванням у формі.

Исследовано влияние химического состава серых и низколегированных чугунов, эффективности накопления элементов на поверхности центров кристаллизации и растущих кристаллов на температуры фазовых превращений, а также скорости охлаждения на микроструктуру рабочего и внутреннего слоев двухслойных отливок. Уточнен механизм влияния химического состава и скорости охлаждения на температуры фазовых превращений и процесс формирования структуры двухслойных отливок. Установлено, что температуры фазовых превращений определяются углеродным эквивалентом чугуна и аустенита, а также эффективностью накопления элементов на поверхности раздела фаз. Параметры структуры при заданном химическом составе зависят от соотношения скоростей охлаждения в интервале затвердевания, изложнице и термостате.

Отмечено, что процессы модификации поверхности все более широко применяются для полного раскрытия возможностей материала в условиях высоких усталостных нагрузок, поскольку на усталостную прочность влияет состояние поверхности. Азотирование широко используют для обработки железосодержащих материалов, поскольку оно создает прочный поверхностный слой и поверхностные остаточные сжимающие напряжения. Усталость также существенно зависит от дефектов и неоднородности. При азотировании чугуна с шаровидным графитом в относительно тонком упрочненном слое (примерно 300 мкм) присутствуют шаровидные включения графита (диаметр порядка 30 мкм), дефекты литья и неоднородная структура основы. Рассмотрено влияние азотирования на характеристики усталости и механизмы разрушения чугуна. Проведено газовое азотирование ферритного чугуна и синтетического расплава с различным содержанием активного феррита. Выполнены структурный анализ азотированных слоев; испытание на сопротивление усталости путем кругового изгиба образца; контроль поверхности усталостного разрушения. Эффективность и разброс усталостных характеристик оценен путем выборочного контроля поверхностей разрушения и идентификации микромеханизмов разрушения. Полуэмпирическая модель использована для оценки результатов испытаний и оптимизации процесса.

Досліджено структурні та фазові перетворення в високоміцних чавунах із вермикулярним графітом у процесі прискореного нагрівання. Показано, що час і напрям проходження всіх перетворень визначаються не тільки температурою та тривалістю нагрівання, але й вихідною хімічною неоднорідністю.

  Скачати повний текст

Исследовано влияние параметров режима плазменного упрочнения при обработке без оплавления поверхности, с микро-и макрооплавлением на микроструктуру, твердость и фазовый состав высокопрочного чугуна. Приведены результаты исследований.

Вивчено вплив швидкості охолодження на структуру та механічні властивості високоміцного чавуну у процесі внутрішньоформового (ВФМ) і ковшового (КМ) модифікування лігатурою ФСМг-7. Показано, що в порівнянні з КМ, ВФМ більш, ніж у 3 рази збільшує кількість включень кулястого графіту, і більш ніж у 2 рази кількість фериту, в результаті чого міцність у разі розтягування знижується на 15 - 20 %, а відносне подовження збільшується в 1,5 - 2,0 рази. Це дозволяє одержувати виливки з феритного високоміцного чавуну без проведення енергоємної термічної обробки - графітизувального відпалу.