In the present work the Sequence of performance of technological operations is submitted by manufacture of carbonic salts of metals by an electrochemical way. The way of regulation of size pH electrolite in a mode of real time is described. The ways of adaptation of system of automation in a kind of a made product are given structure of a data structure, structure of the problem-oriented information databank.

In the present work the work of system of automation of electrochemical manufacture karbonates is submitted which includes four functional subsystems: management of process of preparation of a solution, management of processing of a breakage of metals and its bidirectional transportation, control and management of parameters of technological process of anodi dissolution of metals in a solution electrolites, management of processes of a filtration and drying of new chemical connections. The managing algorithms of functioning of subsystems of management are given.

Індекс рубрикатора НБУВ: К357.6с11

Шифр НБУВ: Ж69949/обч.тех. Пошук видання у каталогах НБУВ 

Ключ. слова: расплав, аморфные сплавы, нанокластерная структура
Індекс рубрикатора НБУВ: К350.3-13 + В372.13

Рубрики:

Плавка аморфних металів і сплавів

Рентгеноструктурний аналіз

Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Приведен физико-химический анализ процесса получения металлических сплавов в аморфном состоянии при низких скоростях охлаждения. Выделены три основные группы факторов, которые влияют на получение сплавов в аморфном состоянии - это химический состав сплава; термодинамические свойства расплава; влияние технологических режимов получения аморфных сплавов (кинетические факторы). Для отработки режимов плавки, экспериментального получения сплавов в аморфном состоянии и исследования влияния технологических режимов и химического состава на способность сплавов к аморфизации использовали сплавы системы Zr - Cu - Ni - Me. Изучено влияние следующих химических элементов: титана, железа, иттрия и алюминия. Титан из числа исследованных металлов максимально понижает температуру ликвидуса и максимально увеличивает аморфизующую способность сплава.

Исследовано влияние содержания кислорода в сплавах системы Zr - Cu - Ni - Al на процесс их аморфизации. Показано, что содержание кислорода влияет не только на возможность получения сплавов в аморфном состоянии, но и на их термическую стабильность.

Ключ. слова: Zr-Cu-Ni-Al, аморфные сплавы, наноструктура, переохлаждение, фазовое превращение
Індекс рубрикатора НБУВ: К297 + К35

Рубрики:

Аморфні сплави

Виробництво аморфних металів і сплавів

Шифр НБУВ: Ж72631 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Методом импульсного электролиза получены аморфные сплавы Co - W. Проведен их рентгенофазовый и спектральный анализ. Установлено, что на аморфизацию сплавов влияют режимы осаждения и концентрация аморфизирующего компонента в электролите. Исследовано влияние фазового состава сплавов Co - W на микротвердость.

  Скачати повний текст

Вивчено мікронеоднорідність металевих рідин евтектичних систем на основі нікелю та заліза, її вплив на реакційну спроможність одержуваних з них металевих стекол. Показано, що структурна та хімічна мікронеоднорідності метелевих розплавів і одержуваних з них склоподібних фаз можна описати в межах єдиної квазіполікристалічної моделі звичайних і засклованих рідин. Встановлено, що все різноманіття специфічних властивостей металевих стекол необхідно аналізувати, насамперед, з урахуванням особливостей структурної та хімічної неоднорідностей тих розплавів, з яких їх отримано. Підтверджено, що стуктурне модифікування рідкої фази дозволяє одержувати у вихідному стані розплави з різноманітним видом структурних складових і співвідношенням їх відносних часток, а також значно змінювати реакційну спроможність одержуваних з них металевих стекол. Зроблено висновок, що реакційна спроможність структурних складових досліджуваних металевих стекол істотно неоднакова - вона мінімальна для кластерів і максимальна для розупорядкованої зони.

Проведено дослідження ентальпії змішування розплавів систем Cu-Ti-Zr, Cu-Ni-Ti, Cu-Fe-Ti та Fe-Ti за допомогою високотемпературного ізопериболічного калориметра за температури 1873 К. Вперше досліджено парціальні ентальпії змішування компонентів з розплавів трикомпонентних систем і металів-домішок з ними, встановлено їх екзотермічний характер. У межах моделі ідеального асоційованого розчину (ІАР) розраховано термодинамічні функції змішування дво- та трикомпонентних розплавів у широкому концентраційному інтервалі. На підставі аналізу ближнього порядку у межах моделі ІАР у вивчених розплавах і застосування встановлених емпіричних критеріїв оцінено концентраційні області аморфізації розплавів методом загартування. У межах CALPHAD-методу зроблено термодинамічний опис системи Cu-Ti-Zr та описи граничних систем Cu-Ti та Ti-Zr з урахуванням одержаних експериментальних даних щодо фазових рівноваг і термодинамічних властивостей розплавів відповідних систем. Нові термодинамічні моделі фаз системи Cu-Ti-Zr використано для розрахунку метастабільних перетворень за участю переохолоджених розплавів.

Досліджено вплив швидкості зміни катодної перенапруги на близький порядок, структуру та термічну стійкість сплавів перехідних металів (ПМ), одержаних методом електроімпульсного осадження (ЕІО). Вперше одержано аморфні сплави за мінімальних концентрацій гіпофосфіту натрію у розчинах електролітів. Обгрунтовано можливість одержання аморфних сплавів Ni-P, Fe-P і Co-P (ПМ-Р) за 260 В/с і 154 В/с відповідно. Встановлено, що за імпульсних режимів електроосадження найбільша кількість фосфору у сплавах, одержаних з розчинів з гіпофосфітом натрію, не перевищує 18 ат. %, а аморфний стан досягається за концентрацій фосфору на 1,5 - 2 ат. % менше, ніж у сплавах, одержаних осадженням за допомогою постійного струму. З метою визначення механізму утворення аморфного та мікрокристалічного стану у сплавах ПМ-Р використано експериментальні рентгеноструктурні дані та проведено моделювання близького порядку за запропонованою методикою апроксимації профілю головного піку структурного фактора. Встановлено, що близький порядок аморфних сплавів ПМ-Р складається з областей впорядкованого розміщення атомів (ОВРА), структура яких близька до багатогранників найбільш щільних кристалічних структур.

Проведен анализ свойств и строения аморфных и мелкокристаллических материалов (МКМ). Описан метод, позволяющий статистически определить структуру аморфных материалов. Благодаря уникальным механическим, электрическим и магнитным свойствам аморфные материалы применяются в качестве постоянных магнитов, электрических датчиков, магнитопроводов трансформаторов, припоев при прецизионной пайке. Особое внимание уделено перспективной технологии получения постоянных магнитов. Рассмотрены технологические особенности методов получения аморфних и МКМ с помощью прецизионной металлургии. Проанализированы методы распыления, молота и наковальни, прокатки расплава, поверхностного плавления с помощью электронного луча и лазера, метод Тейлора, спиннингования, экстракции из расплава. Рассмотрен метод диспергирования из расплава с использованием индукционной плавки в секционном кристаллизаторе. Наряду с положительными сторонами этот метод имеет недостатки, одним из которых является невысокая скорость закалки. Нивелировать данный недостаток прогнозируется при исследовании тепловых процессов на диске-холодильнике.

Предложен алгоритм расчетного анализа критических значений толщины и скорости охлаждения слоев металлических расплавов, которые обеспечивают формирование условно аморфных структур, типичных для металлических стекол, а также истинно аморфных состояний, лишенных включений кристаллической составляющей. Показано, что реальную перспективу полного подавления кристаллизации при закалке из жидкого состояния имеют лишь сплавы с высокой стеклообразующей способностью. Сделан вывод, что основными факторами, повышающими склонность материалов к формированию истинно аморфных структур, являются относительно низкие максимальные значения стационарной частоты образования кристаллических зародышей и выявленная расчетами тенденция замедления процессов зарождения с увеличением скорости охлаждения расплава.

Індекс рубрикатора НБУВ: К232.302.6 + К35

Рубрики:

Виробництво аморфних металів і сплавів

Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены различные технологии выплавки исходной заготовки аморфных сплавов. Проанализированы технологические аспекты выплавки и разливки сплава по "ампульной" схеме (1 - 2 кг) и большими объемами (50 кг и более). Сделан акцент на использовании шихты, составленной, преимущественно, из побочных продуктов металлургического производства и ферросплавов вместо чистых компонентов. Выбор футеровки тигля печи и керамики сопла определяется составом сплава. Показана необходимость обработки расплава непосредственно в тигле установки получения ленты.

Індекс рубрикатора НБУВ: К35

Рубрики:

Виробництво аморфних металів і сплавів

Шифр НБУВ: Ж23022 Пошук видання у каталогах НБУВ