Висвітлюються результати теоретичних та експериментальних досліджень в галузі створення і впровадження у промисловості систем автоматичного керування, технічних засобів живлення та складання виробів, пристроїв друкарських машин, контрольних автоматів, засобів цифрової обробки сигналів в інформаційних системах, нових технологій оброблювання та зміцнення виробів. Значна увага приділяється проблемам математичного моделювання нових технологій формотворення, прогресивних інструментів та обладнання.

Наведено результати теоретичних та експериментальних досліджень у галузі створення й упровадження у промисловість систем автоматичного керування, технічних засобів живлення та складання виробів, контрольних автоматів, засобів цифрової обробки сигналів у інформаційних системах, технологій викінчувального оброблювання та зміцнення виробів. Апробовано математичні моделі у процесі проектування технологічних систем, сучасних інструментів та обладнання. Проаналізовано вплив шумів оптико-цифрової системи на точність вимірювання геометричних параметрів бінарних тіньових зображень.

Наведено методику автоматизованого забезпечення технологічності конструктивних форм, яку можна застосовувати для деталей будь-якої складності. Це дозволяє будувати високоефективні автоматизовані модулі, що розширює можливості сучасних CAD/CAM-систем у процесі технологічної підготовки виробництва.

Розглянуто основні принципи побудови ЕОМ. Значну увагу приділено арифметичним операціям у двійковій системі обчислення, типовим елементам і вузлам мікропроцесорної техніки: тригерам, регістрам, лічильникам, дешифраторам, мультиплексорам. Висвітлено основи програмування мікропроцесорів.

Наведено дані з питань формування композиційних матеріалів на основі алмазів, кубічного нітриду бору, спеченого нітриду кремнію на металічних, неметалічних, полімерних та керамічних зв'язках. Значну увагу приділено вивченню властивостей даних матеріалів відповідно до їх складу та технологічних параметрів виготовлення. Рекомендано для практичного використання композити з надтвердих матеріалів у інструментальному виробництві, відкрито нові можливості створення абразивовмісних композиційних матеріалів, призначених для виготовлення інструменту високої працездатності з метою обробки різноманітних матеріалів.

Розглянуто теоретичні аспекти важливої для важкого машинобудування проблеми нарізання бочкоподібних зубців на модернізованих зуборізальних верстатах.

Викладено методику перетворення трансцендентного рівняння контакту, що відповідає формоутворенню гвинтової поверхні дисковим інструментом, розкладанням його компонентів у ряд Маклорена. Розглянуто питання, пов'язані з оптимізацією режимів ведення гідроабразивної обробки на підставі розгляду аспектів гідроабразивного руйнування твердого тіла. Запропоновано алгоритм визначення напрямку переміщення та дотичного навантаження на контактній поверхні. Наведено результати дослідів щодо підбору складу скла для формування робочих зазорів магнітних головок з феритовими осердями. Розглянуто основні принципи побудови системи енергетичного контролю локальних неоднорідностей металевої поверхні, а також представлено функціональну схему сенсорної системи виміру й оцінки параметрів металевої поверхні. Представлено математичну модель токарно-гвинторізного верстата, що дозволяє визначити основні характеристики коливальних процесів динамічної системи токарно-гвинторізного верстата модифікації КА280. Проаналізовано фізичні процеси, які тривають під час електроіскрового легування. Досліджено конструкції оригінальних модулів обробки поверхонь обкаткою, застосування яких дозволить підвищити точність обробки та розширити область їх можливого використання. Наведено удосконалену методику планування та обробки експериментальних даних стосовно дослідження силових характеристик у разі відрізання дисковими фрезами. Висвітлено питання підвищення якості обробки плоских поверхонь деталей за умов чистового торцевого фрезерування.

Показана роль вибрации в процессах термокапиллярного массопереноса и конвекции расплава на границе кристаллизации затвердевающей отливки, изложены основные особенности технологии вибрационной обработки металлических сплавов, ее влияние на структуру и свойства литого металла.

Всесторонне рассматриваются проблемы высоких технологий. Проанализированы особенности рынка машиностроительной продукции, проблемы исследования и разработки плазменных покрытий, физические особенности шлифования износостойких наплавленных покрытий. Дана характеристика качества поверхности с помощью параметров топографии, аналитическое определение влияния анизотропии на точность разделительных операций листовой штамповки. Приведена концепция интеллектуальной системы технологического управления в автоматизированном производстве и др.

Рассмотрены новые вопросы инструментального оснащения высоких технологий, 3D моделирования инструментальных и рабочих поверхностей, технологий точной обработки, контроля ультрапрезиционных поверхностей оптических материалов, минимизации смазочно-охлаждающих технологических сред. Исследовано влияние технологических параметров деформирующего протягивания на конечные деформации заготовок, условия разрушения режущей части инструмента, экономические аспекты высоких технологий.

Представлены перспективные методы решения задач стохастической оптимизации. Описаны приложения теоретических конструкций при решении задач оптимизации режимов механообработки и выбора типоразмерных рядов элементов технологической системы. Изложены основные результаты теории вероятностей с позиции теории меры. Приведен ряд оригинальных доказательств известных результатов теории меры.

Розглянуто комплекс проблем, пов'язаних з процесом осьового врізання при обробці крупномодульних косозубих (шевронних) коліс. Це має не тільки теоретичне, а й практичне значення при визначенні габаритних розмірів коліс та норми штучного часу їх обробки.

Індекс рубрикатора НБУВ: К51 + К616.33

Рубрики:

Технологія виробництва заготовок

Безперервне лиття

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Всебічно розглянуто проблеми високих технологій; інструмент, процеси обробки і обладнання, яке потенційно забезпечує новий рівень функціональних властивостей виробів; конструювання поверхонь і технології їх отримання; особливості технологічного маркетингу і менеджменту якості.

Відображено сучасні тенденції розвитку високих технологій у машинобудуванні. Розглянуто нові презиційні технології, питання надійності точних інструментів, методи удосконалення комп'ютерних вимірювальних систем. Висвітлено особливості технологічного маркетингу і менеджменту якості, а також проблеми кадрового забезпечення високих технологій.

Визначено класифікаційні характеристики дефектів методами ультразвукової ехотомографії. Досліджено електрорушійну силу індукційних давачів у полі струменів автоматичної локомотивної сигналізації, а також стійкість двовимірних цифрових фільтрів другим методом Ляпунова. Розглянуто метод підсилення контрасту зображення з використанням нелінійних перетворень компонент гістограми. Значну увагу приділено диференціальному вимірювачу різниці амплітуд інфранизькочастотних гармонічних сигналів з періодичним порівнянням, морському сенсору електричного поля, еквалізації гістограм на базі апроксимаційної моделі сприйняття зображення, вібродіагностиці підшипників кочення методами періодично корельованих випадкових процесів тощо.

Рассмотрен комплекс экспериментальных установок и методик для определения скорости и пределов горения металлизированных конденсированных систем в динамических услових эксплуатации. Исследовано изнашивание твердосплавного инструмента с покрытием в условиях попутного тангенциального точения. Проанализировано влияние температуры предварительного нагрева на структуру металла, наплавленного порошковой проволокой. Отдельные главы посвящены теоретическим предпосылкам импульсного псевдоожижения дисперсных материалов, прогнозированию структуры зоны сплавления при наплавке высокопрочного чугуна, аналитическим основам оптимизации структуры механизмов, а также динамике процесса шлифования цилиндрических поверхностей торцом круга.

Розглянуто сучасний стан, тенденції розвитку та концепції проектування обладнання для розмірної обробки дугою поверхонь різної геометричної складності, а також критерії втомного руйнування та закономірності циклічного пружнопластичного деформування сталі 15Х2МФА. Визначено кінематичні та технологічні параметри кулачкових транспортно-технологічних систем машин. Досліджено витратні та динамічні характеристики струменевих захоплювачів автоматичних пристроїв завантаження. Запропоновано конструктивну математичну модель сигналів серця на основі лінійних періодичних випадкових процесів і полів.

Висвітлено технологічні аспекти створення градієнтних структур у спечених твердих сплавах. Досліджено механізм окиснення ферохромних сплавів. Визначено особливості формування обертового моменту інерційними трансформаторами на базі планетарного імпульсного механізму. Проведено моделювання силових характеристик підшипників опор кочення швидкохідних шпиндельних вузлів. Підвищено ефективність роботи автонавантажувача за рахунок центрування вантажу на вилах. Доведено інформаційну надійність систем керування.

Рассмотрены особенности технологических применений газовой детонации в различных областях науки и техники. Изложены общая характеристика явления взрыва и взрывчатых веществ, закономерности воспламенения и горения газообразных смесей в детонационно-газовых установках, распространение пламени и переход горения в детонацию, общая характеристика и основные зависимости для детонационной волны, закономерности распространения детонации в газообразных смесях. Из процессов обработки непосредственным воздействием детонационно-газовой струи рассмотрены очистка поверхностей нагрева котлов-утилизаторов и взрывоимпульсное разрушение горных пород. Среди методов детонационно-газовой обработки в закрытых камерах рассмотрены листовая штамповка, удаление заусенцев и облоя, модифицирование поверхности металлов детонационно-газовой обработкой и др. Из методов детонационно-газовой обработки косвенным воздействием продуктов сгорания на материалы и конструкции описаны обработка материалов машинами-орудиями с взрывоимпульсным газовым приводом, резка холодного и горячего металлов и др. Рассмотрены методы детонационно-газовой обработки при вводе материалов в камеру сгорания: детонационно-газовое напыление покрытий; получение быстрозакаленных материалов; избирательное дробление сверхтвердых материалов и др. Освещены процессы детонационно-газовой обработки с использованием в качестве готового продукта компонентов продуктов детонации, а также комбинированные способы обработки с использованием детонации в газах. Изложены основные пути управления режимами и совершенствования процессов детонационно-газовой обработки.