Індекс рубрикатора НБУВ: К623.001-1с11

Рубрики:

Ковальсько-пресова обробка окремих видів заготовок і виробів

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены основные кузнечные операции, раскрыты их суть и области применения. Представлен справочный материал для проектирования технологических процессов ковки крупных поковок. Раскрыты особенности ковки слитков на гидравлических прессах, а также изготовления поковок типа "Диск", "Кольцо", "Труба".

Изучено формоизменение металла при кузнечной прошивке с целью оптимизации технологии получения колец и бандажей.

Проведено компьютерное моделирование ковки железнодорожных колес малого диаметра по разным технологическим схемам. По результатам моделирования выбран наиболее рациональный вариант с точки зрения накопленной деформации.

Визначено основні закономірності формозміни металу з використанням кільцевого конусного інструмента (ККІ), виявлено деформаційні умови максимального наближення форми та розмірів поковки до готового виробу та створено нову технологію одержання поковок деталей типу "диск з уступом" і "диск-шестірня конічна". Зроблено аналіз і порівняння одержаних результатів експериментальних досліджень з використанням ККІ з подальшою осадкою у підкладному кільці та даних, одержаних шляхом математичного моделювання з використанням програмного забезпечення "Forge3". Розроблено технологічні рекомендації з застосування нового способу кування з використанням ККІ для одержання куванням поковок деталей типу "диск з уступом" і "диск-шестірня конічна", у яких діаметр диска та висота уступу значно перевищують висоту полотна диска.

Проанализированы результаты численного моделирования ротационной компресии, используемой для поковки полых шаров. Численный анализ проводили методом конечных элементов с применением программного обеспечения Simufact Forming. Рассмотрены методы изготовления полых шаров и показана геометрическая модель, используемая в расчетах. Описан характер процесса ротационной компрессии. Моделирование осуществлялось в условиях пространственной деформации. Определено распределение деформации, напряжения и температуры. Приведены диаграммы усилия и ротационного момента процесса ротационной компрессии. Подтверждением результатов численного анализа является возможность изготовления полых шаров путем ротационной компрессии с использованием заготовки в форме детали трубы.

Досліджено новий спосіб розкочування великогабаритних конусних кілець зі ступінчастим профілем. Запропонований спосіб полягає у деформуванні заготівки з уступом східчастим бойком. Запропоновано методику проведення досліджень методом скінченних елементів. Методика призначена для визначення залежностей напружено-деформованого стану та формозміни заготівки у процесі розкочування східчастим бойком. Змінними параметрами були відносна висота виступу східчастих заготівок, яка варіювалась в інтервалі 2,2 - 2,5. На підставі скінченно-елементного моделювання (СЕМ) встановлено розподіл інтенсивності деформацій у перерізі поковки після розкочування ступінчастим бойком. Визначено конусність поковок, яка утворюється під час розкочування за даним способом. Результати СЕМ перевірено експериментальними дослідженнями на свинцевих і сталевих зразках. Запропоновано методику проведення експериментальних досліджень. Скінченно-елементне дослідження надало можливість встановити, що розкочування ступінчастим бойком призводить до утворення поковки конусної форми. Це пояснюється тим, що за обтискання уступу йде більша тангенціальна деформація кільцевої заготівки в зоні уступу, ніж зоні виступу внаслідок різної висоти ступінчастої заготівки. Результати СЕМ підтверджено експериментами за лабораторних умов на свинцевих і сталевих зразках. Збільшення діаметра виступу заготівок призводить до виступу. Аналіз макроструктури конусної кільцевої поковки зі ступінчастим профілем надав можливість встановити, що у разі використання операції розкочування ступінчастого кільця східчастим інструментом, волокна структури повторюють форму деталі, що виключає їх перерізання під час механічної обробки. В результаті досліджень встановлено, що розкочування ступінчастих конусних заготівок є можливим, це розширює технологічні можливості процесу розкочування великогабаритних поковок.

Індекс рубрикатора НБУВ: К623.001.1,351

Рубрики:

Ковальсько-пресова обробка литва

Шифр НБУВ: Ж24340 Пошук видання у каталогах НБУВ