Розглянуто вплив схеми установки поворотних циліндрів на динаміку роботи гідравлічних прес-ножиць зусиллям 20 МН. Дослідження проведено на математичній моделі за допомогою розробленого програмного комплексу. Встановлено, що більш раціональним є використання плунжерних циліндрів.

Експериментально підтверджено справедливість теоретичних залежностей для розрахунку сили різання у функції глибини проникнення ножів. Розглянуто можливість застосування їх в інженерній практиці.

Рассмотрена математическая модель рабочего цикла летучей пилы профилегибочной линии, как классообразующего летучего механизма, в виде сети Петри. Показана взаимосвязь между логическими переменными, имеющими место в системе управления, и сетевой моделью. Сетевая модель может служить основой для разработки объектно-ориентировочной системы управления летучими пилами, являющимися широким подклассом летучих механизмов.

Висвітлено проблеми відрізання прокату на штучні заготовки, теоретичні та експериментальні дослідження процесу відрізання прутків і труб, що обертаються і не обертаються, ззовні та зсередини різцями і відрізними фрезами, що обертаються. Викладено методологічний підхід структурно-схемного синтезу способів і пристроїв розрізання прокату на штучні заготовки з використанням морфологічного аналізу. Наведено рекомендації з розрахунку і конструювання відрізних пристроїв з економічним обгрунтуванням нових способів відрізання. Визначено перспективи розвитку високопродуктивних процесів розрізання та інших методів поділу прокату на штучні заготовки.

Освещены проблемы отрезания проката на искусственные заготовки, теоретические и экспериментальные исследования процесса отрезания вращающихся и невращающихся прутков и труб, извне и в середине резцами и отрезными вращающимися фрезами. Изложен методологический подход структурно-схемного синтеза способов и устройств разрезания проката на искусственные заготовки с использованием морфологического анализа. Приведены рекомендации по расчёту и конструированию отрезных устройств с экономическим обоснованием новых способов отрезания. Определены перспективы развития высокопродуктивных процессов разрезания и других методов деления проката на искусственные заготовки.

Рассмотрены вопросы общей теории проектирования пил с криволинейной формой стружечных канавок и неравномерным шагом, а также теоретические проблемы формообразования зубьев дисковых пил. Предложены критерии оценки динамического состояния пил, определения их оптимальных конструкций и условий эксплуатации.

Рассмотрены способы порезки слитков, применяемые в практике производства железнодорожных колес на различных предприятиях. Приведен состав и конструктивные особенности основного оборудования и режущего инструмента. Рассмотрены вопросы технико-экономической целесообразности применения для порезки слитков пильных комплексов с различными типами режущего инструмента.

Рассмотрены конструкции аварийных ножниц (АН) непрерывного мелкосортного стана. Проведены математическое моделирование их работы и оценка эксплуатационной надежности. Полученные результаты позволяют сделать выводы, что выходные характеристики АН удовлетворяют технологическим требованиям по точности реза, а надежность ножниц по механическим отказам не удовлетворяет требованиям эксплуатации.

Запроповано функціональну схему зниження віброактивності лінії приводу летючих ножиць; побудовано графіки швидкостей руху полоси та ріжучих барабанів у процесі різання; розроблено конструкцію пружно-запобіжної ланки у лінії ріжучих барабанів і правильних роликів.

Разработана математическая модель приводной линии барабанных летучих ножниц, дана оценка виброактивности линии привода при модернизации ее предохранительных элементов, получены зависимости перегрузок в линии привода от параметров системы.

Изучено влияние концентратора напряжений, полученного с помощью различных способов (вдавливанием в прокат ножа треугольной формы, проточкой сегментных и круговых надрезов, местным электроконтактным оплавлением поверхности проката и электроэрозионным прожиганием узких щелей) на усилие разделения проката изгибом и стабилизацию траектории трещины. Исследования и анализ полученных данных показали, что наиболее эффективный концентратор образуется в результате электроконтактного оплавления при силе тока 200 - 300 А и электроэрозионном прожигании при ширине прорези 0,1 мм. Способ внедрения ножа и резания с оптимальными параметрами надреза обеспечивает также минимальное отклонение траектории трещины. Для практической реализации способ внедрения ножа представляет больший интерес, поскольку он хорошо компонуется в установках для разделения проката изгибом.

Представлена информация о внедренных системах контроля и управления порезкой металла на слябинге и непрерывно-заготовочных станах комбинатов "Криворожсталь" (ныне ОАО "Миттал Стил Кривой Рог"), ОАО "Запорожсталь" и ОАО "Енакиевский металлургический завод".

Рассмотрена динамическая модель операции термофрикционного резания металлов, которая является основой для оценивания параметров технологической системы и стабилизации процесса обработки.

Проанализированы возможные погрешности систем управления летучими ножницами прокатных станов при синхронизации с торцом проката. Даны рекомендации по уменьшению величины погрешности для уменьшения потерь проката.

Представлены результаты моделирования струйно-абразивного резания листовых материалов, базирующиеся на оценке интенсивности съема материала с поверхности обрабатываемого тела с помощью энергетической модели процесса. Предложен метод оценки толщины деструктивного слоя, возникающего на поверхности резания, базирующийся на механизме трещинообразования и учитывающий влияние жидкой и твердой фаз потока.

Приведены результаты экспериментальных исследований по количественной оценке влияния относительной ширины режущей кромки ножа, температуры резания и относительной ширины отрезаемой кромки на удельную работу резания, путем проведения полного факторного эксперимента.

Приведены результаты экспериментальных исследований по оценке влияния относительной ширины режущей кромки ножа на удельную работу резания.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.5-1 + К638

Рубрики:

Прокатування листового металу

Механічне різання металів. Розкрій металів

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проанализированы дополнительные потери мощности на трение в машинах для правки дисков пил. Получены выражения, позволяющие оценить эти потери и учесть их при проектировании новых машин.

Определены наиболее весомые факторы, обуславливающие замену диска, и произведена их количественная оценка.

Приведены результаты развития методов численного моделирования, а также аспекты, подходы и проблемы численной реализации процесса резки металла на дисковых ножницах методом конечных элементов.