Описана аппаратурно-технологическая схема комплексов внепечной десульфурации чугуна и скачивания шлака. Основные технологические показатели промышленной работы комплексов на ряде сталеплавильных заводов мощностью от 1 до 3 млн т/год и обусловлены снижением содержания серы в чугуне с 0,02 - 0,16 % до 0,002 - 0,010 %. Приведенные диаграммы характеризуют уровень усвоения реагентов и показатели десульфурации.

Приведено описание аппаратурно-технологической схемы комплексов внепечной десульфурации чугуна и скачивания шлака. Основные технологические показатели промышленной работы комплексов на ряде сталеплавильных заводов с мощностью от 1 до 3 млн. т/год и снижением серы в чугуне с 0,02 - 0,16 % до 0,002 - 0,010 %. Приведенные диаграммы характеризуют уровень усвоения реагентов и показателей десульфурации.

Разработаны и исследованы циклограммы работы установок десульфурации чугуна в доменных и заливочных ковшах нового поколения. Показано, что уменьшение времени рабочего цикла процесса десульфурации на современных установках можно осуществлять путем совмещения операций, выбором наиболее рациональных скоростных режимов работы механизмов и устройств, регулированием продолжительности процессов продувки и скачивания шлака, а также путем автоматизации контроля и управления работой оборудования установки и ходом протекания технологического процесса десульфурации. Реализация этих мероприятий позволила уменьшить продолжительность цикла работы установок на 10 - 15 минут.

Приведены технические характеристики, особенности конструктивного исполнения современного оборудования, описание системы автоматического контроля и управления работой оборудования комплекса, а также результаты его практического использования.

Определены границы областей изменения основных конструктивных параметров механизма фиксации фурм установок десульфурации чугуна, на основании которых сформулированы исходные требования, необходимые для его проектирования.

Приведены расчетно-теоретические и экспериментальные данные процесса особо глубокой десульфурации чугуна магнием. Получены номограммы удельных расходов магния. Сравнены показатели данной технологии с другими аналогами.

Разработан механизм фиксации фурм типа "ножницы", используемый при десульфурации чугуна, подготовлена методика его расчета. Получены аналитические зависимости, устанавливающие связь между силовыми и конструктивными параметрами механизма, от которых зависят такие его технические характеристики как запас хода и величина коэффициента усиления.

Выполнен анализ влияния основных факторов на величину и характер изменения нагрузок, действующих на фурму при десульфурации чугуна, в том числе ферростатического давления расплава, паров магния, транспортирующего газа и их давления, массовой скорости подачи магния, глубины погружения фурмы и т.д. Установлена взаимосвязь между этими параметрами и определены условия, обеспечивающие стабильное протекание процесса продувки с минимальными технологическими нагрузками.

Получены аналитические зависимости, позволяющие определять нагрузки, действующие на фурму с испарителем, погруженную в жидкий чугун, в различных производственных ситуациях. Показано, как величина и характер этих нагрузок зависит от глубины погружения фурмы и интенсивности дутья.

Освещены вопросы создания новых технологических и технических решений по внепечной десульфурации чугуна ведущих научных и инженерных центров европейских, азиатских и американских государств в современных условиях металлургического производства. Приведены результаты исследований и основные положения тепло- и массообменных процессов в системе жидкий чугун - реагент - ковшевой шлак - газовая атмосфера при ковшевом рафинировании чугуна магнием. Определены параметры технологии и новый способ ввода магния в большегрузные ковши, параметры вдувания и показатели процесса, характеристики шлаков и их изменения, а также физико-химические свойства пылегазовых выбросов из ковша при десульфурации чугуна.

Выполнен анализ результатов экспериментальных исследований установок десульфурации чугуна, который позволил установить величину и характер изменения усилий в элементах привода фурменного устройства и в направляющих опорах, а также показал необходимость фиксации фурмы в рабочем положении на заданной глубине.

Разработана математическая модель привода вертикального перемещения фурмы установки десульфурации чугуна, приведены результаты исследований на этой модели динамических процессов для различных режимов работы привода.

Разработана математическая модель привода вертикального перемещения фурмы установки десульфурации чугуна, приведены результаты исследований на этой модели динамических процессов для различных режимов работы привода.

Індекс рубрикатора НБУВ: К323.103-141 + К323.105.06

Рубрики:

Доменна плавка чавуну

Витримка і обробка чавуну у ковші

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Создано современное оборудование установок глубокой десульфурации чугуна, обеспечивающее принудительное погружение фурменного устройства а ковш с расплавом, фиксирующее фурму в рабочем положении во время продувки, а также увеличивающее продолжительность продувки одной фурмой до 20 мин и более.

Рассмотрено происхождение резервов (появление которых является следствием рассредоточенного вдувания магния и последующего диспергирования потоков в расплаве) процесса десульфурации чугуна гранулированным или зернистым магнием. Показано, что данные технологические разработки увеличивают тепло- и массообменную поверхность в рафинируемой ванне на 30 - 50 %, за счет чего повышается степень усвоения магния, увеличивается интенсивность вдувания магния с 7 - 12 до 18 - 22 кг/мин и вдвое сокращается продолжительность процесса обработки. Установлены параметры процесса инжектирования.

Індекс рубрикатора НБУВ: К323.103-141

Рубрики:

Доменна плавка чавуну

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К323.103-141 + К323.103.02

Рубрики:

Доменна плавка чавуну

Доменне дуття

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ