Розглянуто індукційний нагрів штаби обмеженої ширини та товщини, що рухається однобічним струмовим контуром. Досліджено залежність температурного поля від геометричних розмірів для двох канонічних форм струмового контура - прямокутника та ромба. Визначено рекомендації для рівномірного нагріву штаби по ширині через вибір геометричних співвідношень струмового контура.

Визначено структуру електромагнітного поля в зазорі лінійної індукційної машини з симетричними електричними параметрами. Знайдено розподіл температури в полосі залежно від конструктивного виконання індуктора. Показано, що індуктори з симетричними електричними параметрами мають кращі експлуатаційні показники.

Досліджено магнітне поле розсіювання широкого відкритого паза зі співвідношеннями розмірів, характерними для індукторів, що застосовуються в установках індукційного нагрівання площинного прокату. Скориговано класичну формулу, яка використовується для розрахунку відносної магнітної провідності розсіювання пазів електричних машин. Виявлено незначний вплив на досліджуваний параметр насичення магнітопроводу та шлиців для встановлення пазового клина.

Розглянуто особливості електромагнітних процесів у лінійних асинхронних машинах та вказано основні чинники зниження їх техніко-економічних показників. Поставлено та розв'язано задачу про розподіл електромагнітного поля в лінійній асинхронній машині з довільною несиметричною обмоткою. Запропоновано метод симетрування електричних параметрів фазних обмоток лінійних асинхронних машин засобами використання несиметричних обмоток.

Розроблено алгоритм ситезу компенсованої обмотки трифазної асинхронної машини з симетричними електричними параметрами у режимі номінального навантаження. Визначено особливості конструктивного виконання обмотки та електромеханічні характеристики такої машини. Проведено порівняльний аналіз енергетичних показників машин з симетрованою та звичайного виконання обмотками. Доведено, що симетріювання електричних параметрів обмоток не призводить до усунення кінцевих ефектів у лінійних машинах.

Наведено аналітичний розв'язок задачі щодо електромагнітного поля двостороннього індуктора поперечного магнітного поля, виконаного у вигляді довільного багатокутника за взаємодії з електропровідною смугою, що рухається. Поперечні розміри провідників індуктора приймаються скінченними. Показано, що максимальні енергетичні характеристики індуктора досягаються за мінімально можливої висоти індуктора.

Розроблено модель двовимірного розподілу вихрових струмів та електродинамічних зусиль в системі кристалізатор із заготівкою квадратного перерізу - двообмотковий індукційний перемішувач. Моделювання виконано в два етапи: на першому - розв'язано інтегро-диференціальну систему рівнянь відносно визначаючих магнітне поле вихрових струмів у перерізі масивних провідників і струмів намагніченості на межах перерізу магнітопроводу, на другому - за одержаним розподілом струму обчислюються магнітне поле й електродинамічні зусилля в рідкій сталі.

Запропоновано двообмотковий електромагнітний перемішувач для кристалізаторів безперервного лиття, що дозволяє реалізувати різнонаправлений азимутальний рух потоків рідкого металу. Розроблено методику розрахунку перемішувача та встановлено умови стійкого руху рідкого металу.

Розглянуто індукційний нагрів однобічним струмовим контуром у вигляді замкненої кривої другого порядку штаби обмеженої ширини та товщини, що рухається з постійною швидкістю. Досліджено залежність температурного поля від геометричних розмірів струмового контура еліптичної форми. Визначено рекомендації щодо вибору геометричних співвідношень струмового контура у формі еліпса та комбінації двох струмових контурів з метою забезпечення рівномірного нагріву штаби по ширині.

Визначено умови виникнення різнонаправленого азимутального руху шарів розплаву в кристалізаторі під впливом високо- та низькочастотної складових полів, що рухаються назустріч одна одній.

Індекс рубрикатора НБУВ: К651.011.3-51

Рубрики:

Індукційне нагрівання металів

Шифр НБУВ: Ж69973 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Запропоновано виконання однофазного електромагнітного перемішувача рідкого металу промислової частоти з ортогональними магнітними полями. Розроблено математичну модель і розрахункові методики для визначення структури електромагнітних зусиль і характеру руху рідкого металу. Визначено енергетичні показники й обгрунтовано основні конструктивні розміри перемішувача в зоні вторинного охолодження безперервно-литого виливка.

Розроблено методику розрахунку енергетичних характеристик електротехнічного комплексу регулювання витратами рідкого металу в разі безперервного лиття, що включає лінійну асинхронну машину й узгоджувальний трансформатор. Одержано формули для визначення закону регулювання величини напруги живлення залежно від рівня металу в промковші.

На підставі використання кусочно-неоднорідних імпедансних умов спряження розроблено методи аналізу електромагнітних процесів у багатополюсних лінійних індукційних машинах з урахуванням комплексного впливу поздовжнього, поперечного та товщинного крайових ефектів. Одержано розрахункові співвідношення основних енергетичних показників машини.

З використанням граничних умов імпедансного типу розроблено методику визначення енергетичних характеристик лінійної індукційної машини з двошаровою обмоткою. Методика дозволяє комплексно враховувати повздовжній, поперечний і товщинний крайові ефекти в разі урахування реального просторового розподілу двошарової обмотки.

Запропоновано блоковий алгоритм комп'ютерної реалізації моделі розподілу синусоїдальних вихрових струмів у перетині масивних провідників системи кристалізатор - двообмотковий індукційний перемішувач. За програмою, яку складено за описаним алгоритмом, розраховано розподіл вихрових струмів та електродинамічних зусиль у перетині круглої та квадратної заготовок декількох розмірів за різних частот струмів і різного числа витків у обмотках.

Предложена модель для расчета двумерного распределения вихревых токов и электродинамических усилий в системе кристаллизатор - индукционный перемешиватель с массивным магнитопроводом машины непрерывного литья заготовок. Моделирование выполнено в два этапа: на первом этапе решена система интегро-дифференциальных уравнений для вихревых токов в сечениях массивных проводников и токов намагниченности на границе магнитопровода, на втором - по рассчитанным токам найдено распределение электродинамических усилий в сечении заготовки.

Предложена конструкция двухобмоточного индуктора, включающего две трехфазные обмотки с различным полюсным делением для управления распределением температуры по ширине нагреваемой полосы. На основе решения задачи электродинамики определены энергетические показатели, нормальные и тангенциальные силы, воздействующие на ферромагнитную полосу при ее асимметричном положении в индукторе.

Разработана интегро-дифференциальная модель распределения вихревых токов и электродинамических усилий (ЭДУ) в системе кристаллизатор машины непрерывной разливки стали - двухобмоточный индукционный перемешиватель (ИП). Моделирование осуществлено в два этапа: на первом - решена интегро-дифференциальная система уравнений относительно определяющих магнитное поле вихревых токов в сечениях массивных проводников и токов намагниченности на границах сечения магнитопровода, на втором - по полученному распределению тока вычисляются магнитное поле и ЭДУ в жидкой стали. Построенная модель реализована в виде программы для ПЭВМ и допускает варьирование числом обмоток ИП, величиной и частотой питающих токов, конструктивными характеристиками системы. Разработаны модификации данной модели для сечения магнитопровода в виде гладкого кольца, кольца с пазами и с явно выраженными полюсами. Многочисленные расчеты позволили выявить влияние наружного корпуса, обечайки и гильзы на распределение вихревых токов и ЭДУ в заготовке. Исследован характер распределения ЭДУ в кристаллизаторе машин непрерывного литья заготовок, оснащенного двухобмоточным ИП. Установлено, что предложенный способ создания вращательного движения металла в кристаллизаторе обеспечивает эффективное управление азимутальным движением жидкого металла в центральной и в периферийной зонах непрерывнолитой заготовки.

Індекс рубрикатора НБУВ: К616.33-42

Рубрики:

Безперервне лиття

Шифр НБУВ: Ж69973 Пошук видання у каталогах НБУВ