Процеси впорядкування та розпаду є загальними рисами сплавів з використанням міді з ефектом пам'яті форми. Практично всі сплави, які мають ефект пам'яті форми, містять неоднорідності різної фізичної природи (вакансії, антифазні межі, виділення, модуляції хімічного складу тощо), які змінюють структуру і властивості. Наведено експериментальні дані впливу Nb на властивості сплавів з ефектом пам'яті форми системи Cu - Al - Nb. Одержано штучно введені неоднорідності у вигляді дрібних частинок або частково розчинених (в Cu-матриці) металів з високою точкою плавлення. Методами рентгеноструктурного аналізу, електронної мікроскопії та резистометричними вимірюваннями вивчено вплив зміни структури внаслідок ізотермічних відпалів у широкому температурному інтервалі на характеристики мартенситного перетворювання в цих сплавах.

Ключ. слова: phase transformation, order - disorder transition, martensitic transformation, transformation diagrams
Індекс рубрикатора НБУВ: К230.43

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення в кольорових металах і сплавах

Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ 

The ultrasonic-assistant techniques for treatment of metals and alloys have been developed. Mainly, three methods of ultrasonics application are discussed: ultrasonic deformation of metals and alloys; mechanical alloying of metals by the high power ultrasonics; manufacturing of composite materials by means of ultrasonics. Ultrasonic deformation has been used for pressing of powder materials in order to increase the density of the final powder mixture. Common plastic deformation in the ultrasonic field make it possible to produce the (NiTi + Cu) composite material which displays the phase transformation and shape memory phenomena coming from NiTi, and simultaneously has a good electric and heat conductivities coming from Cu-matrix. The (CuAlNi + Al) composite material has been obtained by crystallization of a molten aluminium alloy with the disperse particles of CuAlNi in ultrasonic field. The ultrasonics has been used in order to increase the strength of the boundary between CuAlNi and aluminium matrix by increasing the wetting of disperse particles in molten alloy and to increase the homogeneity of the composite. Application of high power ultrasonics for mechanical alloying of SMA is also discussed.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.4-1 + К621.53-1 + К25/29

Рубрики:

Прокатка прутків та дроту. Плющення металу

Прокатування штабів, штрипсів і стрічок

Металознавство металів і сплавів з особливими властивостями

Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Ключ. слова: glass-transition temperature, crystallization, superplasticity, deformation rate
Індекс рубрикатора НБУВ: К297.03 + К297.043

Рубрики:

Кристалізація аморфних сплавів

Структурні і фазові перетворення в аморфних сплавах

Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К232.104.3

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення в міді та її сплавах

Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К232.206.3

Рубрики:

фізичні властивості нікелю та його сплавів

Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К295.04

Рубрики:

Стани та структура сплавів з ефектом пам'яті форми

Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Ti - Ni - Hf, Ni - Al and Cu - Al - Ni shape memory materials were produced by spark plasma sintering method from the micron and nano-sized particles prepared by spark-erosion method in cryogenic liquid from preliminary melted master alloys. The effects of spark plasma sintering processing parameters on the martensitic transformation and microstructure of the sintered compacts were investigated using XRD and SEM methods. Although precipitating processes were usually not completely depressed, the intensive grain growth was also not found in most cases. Most of the microstructure peculiarities of as processed powder were inherited by the sintered material. The contradictory role of the nano-sized fraction of powders is discussed: in most case this fraction promotes the rapid sintering but also the oxidation proceses in sintered compacts.