Розроблено технологію одержання базальтопластиків на основі термопластичних зв'язувальних агентів (поліпропілену, поліацеталю, поліаміду), які можуть використовуватися для виготовлення деталей конструкційного та антифрикційного призначень (ущільнень, підшипників, зубчастих коліс). Регулювання технологічних параметрів переробки композитів дало змогу значно підвищити технологічні властивості термопластичних базальтопластиків.

Розроблено технологію одержання базальтопластиків на основі багатотоннажних термопластів (поліетилену високої густини, поліпропілену, поліацеталів, поліаміду). Встановлено, що течія розплаву цих композитів виникає за менших напружень зсуву відносно ненаповнених полімерів. Досліджено вплив технологічних параметрів лиття під тиском на механічні властивості базальтопластиків. Показано перспективність обробки поверхні базальтових волокон у кислому середовищі.

Разработана технология получения базальтопластиков на основе крупнотоннажных термопластов (полиэтилена высокой плотности, полипропилена, полиацеталей, полиамида). Установлено, что течение расплава этих композитов происходит при меньших напряжениях сдвига относительно ненаполненных полимеров. Исследовано влияние технологических параметров литья под давлением на механические свойства базальтопластиков. Показана перспективность обработки поверхности базальтовых волокон в кислой среде.

Is developed technology of production of basalt-fiber plastics on the basis of thermoplast (high-density polyethylene, polypropylene, polyacetal, polyamide). Is established, that the flow of melt of these composites occurs at smaller shearing stressesin comparison with unreinforced thermoplastics. The influence of technological parameters of moulding to mechanical characteristics of basalt-fiber plastics is investigated. Availability of the surface picking of basalt fiber by acid is shown.

Наведено технології переробки полімерних матеріалів у вироби найбільш поширеними у промисловості високопродуктивними методами: екструзії, лиття під тиском, екструзії з наступним роздувом, термоформуванням. Проаналізовано вплив основних технологічних параметрів процесів переробки на якісні показники готових виробів, визначено оптимальні умови переробки та шляхи інтенсифікації технологічних процесів. Розкрито фізико-хімічні засади переробки пластмас у вироби, засади технології переробки та використання полімерних композиційних матеріалів.

Приведены технологии переработки полимерных материалов в изделия наиболее распространенными в промышленности высокопродуктивными методами: экструзии, литьем под давлением, экструзии с последующим раздуванием, термоформирования. Проанализировано влияние основных технологических параметров процессов переработки на качественные показатели готовых изделий, определены оптимальные условия переработки и пути интенсификации технологических процессов. Раскрыты физико-химические основы переработки пластмасс в изделия, основы технологии переработки и использования полимерных композиционных материалов.

Досліджено вплив вмісту графітового наповнювача на механічні, теплофізичні та антифрикційні властивості базальтопластиків на основі феноло-формальдегідного зв'язувального. Отриманий антифрикційний композиційний матеріал поєднує в собі оптимальне сполучення механічних і теплофізичних властивостей. Наведено математичні залежності, які дають змогу розрахувати значення коефіцієнта тертя, інтенсивності стирання та температури в зоні тертя базальтопластиків, модифікованих графітом.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л719.294

Шифр НБУВ: Ж22412/а Пошук видання у каталогах НБУВ