Дана методика расчета и оценки адгезионного схватывания материала покрытия и режущего инструмента с обрабатываемым материалом на основании теории и физики твердого тела, а также алгоритм оценки ее вероятности адгезии при изотермическом обратимом процессе и с учетом электрического и электрохимического взаимодействия слоев.

Предложен расчетный метод определения универсальной и истинной твёрдости материалов, показана её зависимость от геометрической формы индентора, величины и характера прилагаемой нагрузки. Выявлены условия индентирования с реализацией размерного эффекта. Рекомендовано для идентификации материалов по твердости реальных значений рассчитывать не универсальную, а истинную твердость.

Рассмотрены факторы, влияющие на погрешность измерения микротвердости аустенита стали 12Х18Н10Т на приборе ПМТ-3 в интервале нагрузок 0,049 - 1,962 Н. Уточнены рекомендации ГОСТ 9450-76.

Приведены результаты исследования влияния геометрии индентора на величину и характер изменения универсальной твердости мягкой и твердой стали в зависимости от прилагаемой нагрузки. Выявлены условия для реализации размерного эффекта.

Приведена математическая модель, которая позволяет оценить свойства быстрорежущей стали в зависимости от ее структурного состояния (содержания углерода в твердом растворе, объемной доли карбидов отпуска, их среднего размера, количества остаточного аустенита). Для достижения максимальных свойств предложена лазерная термическая обработка стали.

Приведена математическая модель, которая позволяет оценить свойства быстрорежущей стали, в зависимости от ее структурного состояния (содержания углерода в твердом растворе, объемной доли карбидов отпуска, их среднего размера, количества остаточного аустенита). Для достижения максимальных свойств предложена лазерная термическая обработка стали.

Предложен новый расчетный метод оценки универсальной и истинной микротвердости материалов.

Предложен расчетный способ определения микро- и нанотвердости по кривым индентирования. Для более корректной характеристики сопротивления материала индентированию рекомендовано рассчитывать объемную твердость.

Предложен расчетный метод определения универсальной и истинной твердости материалов. Показан характер изменения твердости в зависимости от геометрической формы индентора.

Рассмотрен вопрос улучшения качества поверхности при воздушно-дуговой резке углеродистых и легированных сталей. Рекомендованы параметры процесса резки, позволяющие избежать упрочнения поверхности.

Проанализировано влияние плотности энергии лазерного излучения, среды облучения, шероховатости поверхности и предварительной термической обработки на структуру и свойства изделий из среднеуглеродистой стали после лазерной закалки. Рекомендованы оптимальные параметры лазерной обработки, обеспечивающие максимальную твердость и повышение износостойкости рабочей поверхности в 2 раза.

Определено влияние иттрия на критическое напряжение хрупкого разрушения и коэффициент запаса вязкости малоуглеродистой литой стали. Предложена оптимальная добавка иттрия, повышающая конструкционную прочность стали.

Проведены сравнительные испытания по определению твердости по методам, предложенным ISO 14577 и ХНАДУ, в диапазоне нано- и микроиндентирования. Установлен более монотонный характер изменения значений нано- и микротвердости, расчитанных по методу ХНАДУ, в отличие от скачкообразного характера изменения кривых по методу Оливера и Фарра.

Проанализировано влияние плотности энергии лазерного облучения, среды облучения, шероховатости поверхности и предварительной термической обработки на структуру и свойства изделий из среднеуглеродистой стали после лазерной закалки. Рекомендованы оптимальные параметры лазерной обработки, обеспечивающие максимальную твердость и повышение износостойкости рабочей поверхности.

Рассмотрены факторы, обусловливающие надежность и долговечность изделий, строение материалов, виды дефектов и их влияние на свойства материалов, критерии оценивания конструкционной прочности. Описаны процессы при кристаллизации жидкого металла, пластической деформации, приведены диаграммы фазового равновесия и методы их построения. Внимание уделено теории и технологии разных видов термической и химико-термической обработки. Представлены классификация сталей, чугунов, сплавов на основе цветных металлов, порошковых, неметаллических и композиционных материалов в контексте их использования в промышленности.

Исследовано влияние иттрия на диффузионную подвижность водорода в сварных швах сталей. Определены коэффициенты диффузии водорода, установлены причины их уменьшения под воздействием иттрия.

Исследовано влияние иттрия на соотношение структурных составляющих и карбидную фазу износостойкого наплавленного слоя, эксплуатирующегося в условиях ударно-абразивного износа. Показано изменение тонкой структуры металла наплавки под влиянием иттрия.

Исследовано влияние шероховатости и нанокристаллической структуры поверхности на объемные механические свойства изделий.

Рассмотрены факторы, влияющие на погрешность измерения микротвердости феррита армко-железа на приборе ПМТ-3 в интервале нагрузок 0,049 - 1,962 Н. Уточнены рекомендации для пересмотра ГОСТ 9450.

Рассмотрены факторы, влияющие на погрешность измерения микротвердости цементита в интервале нагрузок 0,049 - 1,962 Н. Уточнены рекомендации для пересмотра ГОСТ 9450-78.