Приведены конструкции и параметры унифицированных редукторов и мотор-редукторов. Представлены созданные универсальные геометрические модели данных изделий и их основных частей, отражающие современную компьютерную технологию проектирования. Предложены конструкции оригинальных редукторов, используемых в приводе машин.

Розроблено методику моделювання поведінки систем у просторі приростів параметрів, за допомогою якої можна розв'язати задачу визначення області зміни первинних параметрів, за якої зберігається властивість стійкості нелійних нестаціонарних систем. Одержано модель нелінійного процесу дефекосатурації, для якої знайдено розв'язок в аналітичному вигляді та за невеликих обчислювальних затрат розраховано реакції об'єкта у разі різних завад, досліджено динаміку багатостадійного технологічного процесу очистки дифузійного соку у всій допустимій області зміни параметрів. Одержано математичну модель процесу фільтрації соку на технологічному обладнанні періодичної дії, яка дозволяє виконувати аналітичні розрахунки системи керування. Запропоновано спосіб послідовного оцінювання параметрів складних технологічних процесів, що значно зменшує кількість обчислень та підвищує їх точність, а також спосіб автоматичного керування дефекосатурацією, який дозволяє досягти високої якості виділення нецукрів з дифузійного соку за значних коливань температури у технологічних апаратах під дією зовнішніх збурень. Розроблено спосіб автоматичного управління фільтрами періодичної дії, який забезпечує повну регенерацію фільтрів за значних коливань щільності та складу суспензій.

Індекс рубрикатора НБУВ: В172.3

Рубрики:

Оцінка параметрів і функціоналів. Критерії згоди

Шифр НБУВ: Ж70474 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены свойства металлов и сплавов, их кристаллическое строение, производство черных и цветных металлов и сплавов на их основе. Изложены основные способы переработки слитков в заготовки и готовые детали с помощью литья, обработки металлов давлением, сварки, металлической обработки. Дано представление о конструкционной прочности (КП) и установлены факторы ее определения. Раскрыты основы теории сплавов с представлением разных видов диаграмм состояния. Приведены данные о взаимосвязи структуры и свойств железоуглеродистых и цветных сплавов. Описаны основные виды термической и химико-термической обработки. Освещены основные способы повышения КП.

Показано, что эффективным методом улучшения обрабатываемости высокопрочного чугуна с шаровидным графитом является применение полимерсодержащих смазывающе-охлаждающих жидкостей.

Установлено, что микроструктура и твердость высокопрочного чугуна оказывают решающее влияние на параметры качества поверхности, обработанной инструментом из томала-10.

Представлен метод определения универсальной и истинной нанотвердости по глубине внедрения трехгранной пирамиды Берковича путем кинетического индентирования.

Рассмотрены особенности определения универсальной и истинной нанотвердости для типичных представителей различных классов материалов. Проанализированы F-h-диаграммы для всех исследуемых материалов.

Описана современная компьютерная технология, которая увеличивает точность определения микротвердости, так как позволяет измерять величину диагонали отпечатка с наноточностью.

Представлен метод определения универсальной и истинной нанотвердости путем кинетического индентирования по глубине внедрения трехгранной пирамиды Берковича.

Исследована работоспособность твердосплавного инструмента после виброабразивной обработки при лезвийно-упрочняющей механической обработке высокопрочного чугуна с различной структурой металлической матрицы. Виброабразивное упрочнение в исследуемых условиях обеспечивает рост среднего периода стойкости режущих пластин в 1,7 - 2,6 раза.

Применение лазеров малой мощности в импульсном режиме для поверхностной закалки стали является перспективным. Определены влияния длительности импульса на свойства упрочнённого слоя для сталей различных марок.

Сравнены способы определения твердости тонких покрытий методами микротвердости и непрерывного индентирования трехгранной пирамидой Берковича.

Розглянуто основні напрямки співпраці викладачів кафедр іноземних мов і спеціальних дисциплін за умов подальшої інтеграції України в міжнародне співтовариство.

Исследованы зависимости восстановленной и невосстановленной объемной нанотвердости материалов, измеряемой индентором Берковича, от нагрузки.

Сравнены различные методы анализа кривых индентирования: Оливера и Фарра, среднего контактного давления и "поверхностной нанотвердости".

Разработан метод поверхностной и объемной нано-, микро- и макротвердости, которая определяется по глубине внедрения пирамиды Берковича расчетным методом по формулам для всего интервала нагрузок. В процессе непрерывного индентирования фиксируется перемещение индентора и нагрузка. На основе измерений этих параметров получают кривые индентирования. Представлена методика обработки кривых индентирования и расчета среднего значения поверхностной и объемной нано-, микро- и макротвердости материалов. Предложенная методика позволяет повысить точность определения твердости.

Рассмотрены свойства металлов и сплавов, их кристаллическое строение, производство черных и цветных металлов и сплавов на их основе. Изложены основные способы получения заготовок и готовых деталей с помощью литья, обработки металлов давлением, сварки, механической обработки. Детально рассмотрена технология сварочного производства, в частности, электрическая дуговая сварка, электрошлаковая, газовая сварка и термическое резание металлов, контактная, а также новые виды сварки: электронно-лучевая, лазерная, сварка взрывом, сжатой дугой, световым лучом, индукционная, ультразвуковая, электродуговая сварка под водой. Значительное внимание уделено резанию конструкционных материалов, дана подробная информация о металлорежущих инструментах и станках. Приведены основные виды термической и химико-термической обработки, описаны технологиия изготовления деталей из порошков, производство деталей из пластмас, резины. Освещены способы повышения конструкционной прочности.

По результатам проведения многофакторного эксперимента определено влияние свойств чугуна и технологических параметров на шероховатость поверхности при алмазном выглаживании высокопрочного чугуна.

Представлены результаты исследований по оптимизации режимов поверхностного упрочнения деталей и инструментов YAG-лазерами малой мощности. Упрочнение инструментальных сталей проведено импульсным лазером мощностью 5 Вт. Основным варьируемым параметром была длительность импульса. Исследованы два режима: обработка одиночными импульсами длительностью 0,1 - 0,4 мс и многоимпульсная обработка короткими (30 - 70 мкс) импульсами. В качестве параметра контроля свойств поверхностного слоя была выбрана микротвердость. Показано, что для каждой стали существует оптимальное значение длительности импульса, обеспечивающее максимальную твердость.