На підставі комплексних досліджень гідродинаміки потоків у криволінійних каналах вихрових камер створено вихрову ресурсозберігальну установку та спосіб одержання структурно незруйнованого зародка з зернових продуктів. Визначено режимні параметри одержання зародка з покращанням якості та збільшенням виходу продукту зі зменшенням енерговитрат. Запропоновано математичну модель двофазного вихрового потоку в циліндричній вихровій камері з n-кратним підведенням енергоносія та врахуванням режимних і конструктивних параметрів камери, встановлено емпіричні залежності для коефіцієнтів, які визначають профіль швидкості. Вперше виявлено вплив визначальних факторів на процеси обробки: n-кратного підведення енергоносія, шершавості поверхонь, геометричних характеристик перфорованих перепон, межі відцентрової нестійкості та зміни визначальних факторів. Теоретично обгрунтовано й експериментально підтверджено режимні параметри одержання зародка у вихровій установці з поєднанням короткочасної пропарки гарячою парою з наступною обробкою у вихровому потоці. Доведено ефективність способу стадійної обробки зернових продуктів у вихрових камерах з шершавими поверхнями та їх подрібнення під дією сил вихрового потоку. Розроблено та реалізовано теоретичні засади створення ефективної вихрової установки та способу одержання високоякісного структурно незруйнованого зародка. Визначено раціональні режимні та геометричні параметри вихрових камер, що забезпечують необхідну якість одержання продуктів обробки та продуктивність установки.

Наведено огляд можливостей використання водовугільного палива (ВВП). Надано технології приготування водовугільної суміші та наведено опис кавітаційно-вихрового методу одержання ВВП. Розглянуто основні властивості ВВП, особливості його виробництва та застосування. Проаналізовано проблеми та сформульовано пропозиції подальших перспектив використання ВВП в енергетиці Україні.

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91-1

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж26618 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

вирішенню актуальної науково-практичної задачі – підвищенню довговічності торцевих ущільнень нафтогазопромислових насосів шляхом використання металокерамічних композитів на основі вищого карбіду хром для виготовлення ущільнюючих кілець із високою стійкістю до терморозтріскування та високим рівнем антифрикційних властивостей. Металокерамічні кільця виготовляли шляхом просочування пористих заготовок із карбіду хрому (Cr3C2) мідно-нікель-марганцевим розплавом (Cu60Ni20Mn20) у вакуумі. Оцінку ефективності застосування розробленого матеріалу для виготовлення кілець торцевих ущільнень проводили шляхом експериментального визначення його механічних і триботехнічних властивостей. Для визначення теплофізичних властивостей металокерамічного матеріалу було проведено просторове моделювання його структури. Проведені експериментальні та теоретичні дослідження показали, що для пари SiC по Cr3C2–Cu60Ni20Mn20 температурний перепад у зоні контакту є практично у 3 рази нижчим порівняно із традиційною парою SiC по SiC. Це передбачає суттєво вищі показники стійкості проти термічного розтріскування. Промислові випробовування кілець показали, що запропонована комбінація матеріалів кілець дозволяє підвищити довговічність торцевих ущільнень у 2 рази порівняно із серійними за даними планового техогляду.