Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.98

Рубрики:

Вогнетривкі матеріали та вироби спеціального призначення

Шифр НБУВ: Ж14738 Пошук видання у каталогах НБУВ 

  Скачати повний текст

Досліджено теплофізичну ефективність елементів систем сонячного гарячого водопостачання, розроблено на даній основі нові технічні рішення щодо ефективних конструкцій елементів геліосистем, способів їх випробувань і методів теплового розрахунку з використанням математичного моделювання й оптимізації режимних параметрів. Розроблені нові технічні рішення, методи теплових розрахунків проточних та акумулювальних сонячних колекторів та інших елементів дозволяють забезпечити проектування, розрахунки ефективних конструкцій елементів геліосистем гарячого водопостачання з сонячними колекторами, обладнаними такими атрибутами якості, як антиконвективна структура, екранна теплоізоляція та селективне покриття. Запропоновано нові способи теплових випробувань сонячних колекторів проточного й акумулювального типів і теплообмінників-рекуператорів і засновані на них процедури визначення параметрів їх конструкції дозволяють експериментально визначати "константи" їх математичних моделей, і можуть бути використані за сертифікаційних випробувань геліообладнання.

Проаналізовано існуючі методи теплоізоляції трубопроводів, визначено втрати температури по довжині нагрівального трубопроводу за оптимальної швидкості охолоджувальної рідини в трубопроводі.

Проаналізовано вплив застосування додаткової теплоізоляції будівель на зміну витрати теплоносія для теплопостачання мікрорайону за умов переходу до двотрубної схеми теплопостачання. Запропоновано формулу для визначення середньої кількості жителів у будинку, при якій в результаті переходу до двотрубної системі витрата мережної води в порівнянні з чотиритрубної системою практично не збільшується.

На будівельному ринку з'являється гідна альтернатива звичайному пінопласту - інноваційний пінопласт, повністю виготовлений з деревини. Новий матеріал має досить великі переваги і потенціал. Спінена деревина є ідеальним матеріалом для теплоізоляції будинку, де необхідно зберегти тепло всередині приміщень і тим самим створити сприятливий мікроклімат.

Проаналізовано практичні аспекти забезпечення проектного рівня теплового захисту та енергоефективності торговельно-офісних будівель, сформованих внаслідок реновації промислових будівель. Надано рекомендований алгоритм розв'язання інженерних задач теплового захисту будівлі під час їх реновації.

Описано дослідження ефективних піноперлітобетоних стінових систем для житлового будівництва по критеріям енергоефективності, комфортності, впливу вологості на теплопровідність матеріалу, проведений аналіз зміни вологості по товщині виробу.

Висвітлено питання забезпечення будівельної галузі України нормативною, методичною та довідковою літературою для проектування та проведення робіт із ремонту фасадних систем теплоізоляції будинків з опорядженням тонкошаровими штукатурками.

Розглянуто можливість підвищення енергоефективності деревообробних підприємств шляхом улаштування теплоізоляції на основі віходів їх виробництва. Досліджено основні фізико-механічні та теплотехнічні показники арболіту і можливість його виробництва на базі деревообробних підприємств.

Наведено результати експериментального дослідження повітряної конвективної сушки пласких базальто-бентонітових теплоізоляційних виробів різної товщини та густини. Проведено вивчння впливу на інтенсивність процесу температури та середньої швидкості агенту сушіння. Для теплоізоляційних виробів спостерігаються періоди з постійною та падаючою швидкістю сушіння. В розглянутому діапазоні товщин спостерігається, як перший, так і другий критичний вологовміст. Відзначено, що зі зменшенням товщини теплоізоляційного виробу збільшуються величини критичних вологовмістів. Встановлено вплив на кінетичні характеристики процесу сушіння товщини та густини теплоізоляційного виробу. Наведено залежність для швидкості сушіння в першому періоді, як функції від температури та швидкості агенту сушіння. З використанням методу В. В. Краснікова побудовано узагальнені криві повітряної конвективної сушки, встановлено величини приведених критичних вологовмістів і відносних коефіцієнтів сушіння. Одержано узагальнену залежність для розрахунку часу повітряної конвективної сушки теплоізоляційних базальто-бентонітових виробів різної товщини та густини.

Висвітлено питання теплоізоляції, пароізоляції, гідроізоляції, протикорозійни роботи, роботи щодо влаштування вогнезахисних покриттів з позитивною і мінусовою температурою для будівельних конструкцій промислового, цивільного, водогосподарського, гідротехнічного будівництва, а також захист арматури, металевих, залізобетонних, дерев'яних конструкцій і фасоних частин трубопроводів від корозії та дії високих температур. Теплоізоляція, гідроізоляція, пароізоляція, протикорозійні роботи, вогнезахисні покриття - невід'ємні конструктивні елементи в будівництві, для влаштування устаткування, трубопроводів, частин інженерних і промислових будівель.

Для експериментального визначення теплотехнічного стану ізотермічних вагонів за умов функціонування запропоновано процедуру роздільного визначення показників тепломасообміну. Її особливість полягає в тому, що для експериментального визначення показників кондуктивної передачі теплоти та герметичності використано умови, методи та засоби теплотехнічних випробувань, які застосовуються під час будівництва, експлуатації та ремонту ізотермічних вагонів. Для роздільного визначення істинного коефіцієнта теплопередачі та площі еквівалентного отвору фільтрації Fek використано експериментальні умови теплового процесу нагрівання повітря у вантажному приміщенні кузова вагона та вимірювання об'єму витрати повітря крізь нещільності за створення в кузові постійного стандартного надлишкового тиску 49 Па. На підставі значень істинного коефіцієнта теплопередачі та площі еквівалентного отвору фільтрації Fek з урахуванням теплофізичних властивостей вантажу та використанням засобів MSExcel побудовано графічні залежності зміни температури вантажу в ізотермічному вагоні на умови транспортування. Результати дослідження запропонується використовувати для роздільного визначення показників тепломасообміну та оцінки теплозахисних якостей огородження кузова ізотермічних вагонів за умов функціонування. На підставі значення істинного коефіцієнта теплопередачі та площі еквівалентного отвору фільтрації можна визначати зміни температури вантажу на умови транспортування з урахуванням перепаду температур атмосферного повітря.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л813-51

Рубрики:

Теплові процеси (термооброблення)

Шифр НБУВ: Ж24320 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Виконано числовий аналіз теплоелектричного стану печі Ачесона та запропоновано застосування нової теплоізоляції заготовок, що піддаються графітуванню. Показано доцільність застосування як теплоізоляції однокомпонентної теплоізоляційної шихти. У цьому разі у порівнянні з використанням традиційної багатокомпонентної синтетичної шихти спостерігається не лише зниження температури заготовок, але й суттєве вирівнювання температури по вісі заготовки. На основі результатів вимірювання теплофізичних властивостей та числового моделювання температурних полів в об'ємі печі графітування Ачесона підібрано ресурсо- та енергозберігаючу екологічно ефективну вуглецеву теплоізоляційну шихту, що складається із зерен сирого та графітованого коксу у співвідношенні 50/50 % (мас.) розміром до 2 мм включно. Проведено теоретичні та експериментальні дослідження екологічного стану випалювальних та графітувальних печей. На підставі аналізу одержаних експериментальних даних встановлено температурні та часові залежності концентрації CO на випалювальних та графітувальних печах. Визначено основні джерела утворення CO: недоокиснені вуглецеві матеріали, ароматичні та смолисті речовини зв'язуючого заготовок. Розроблено комплекс заходів, що надають змогу знизити концентрацію викидів CO на пічному обладнанні у промислових умовах. Проведено експериментальне дослідження зі встановлення температурної залежності концентрації CO під час нагрівання багатокомпонентної та однокомпонентної теплоізоляційної шихти, що надало змогу знизити викиди CO більш ніж на 20 % у разі застосування запропонованої однокомпонентної шихти.

Досліджено процес алкілування бензолу пропіленом у рідкій фазі. У виробництві алкілування бензолу найважливішим апаратом є алкілатора, який і призначений безпосередньо для алкілування за участі хлористого алюмінію. Тиск в апараті підтримується витратою газів реакції на виході з алкілатора і динамічні характеристики цього параметру в подальшому не розглядаються. Також, не розглядаються втрати в навколишнє середовище, так як корпус алкілатора був передбачений для цього і є теплоізоляція. Постійними є температури і концентрації вхідних потоків та відсутність домішок-інгібіторів. Виходячи з наведеного вище, визначальними параметрами даного процесу є концентрація алкілату на виході з алкілатора, а також температура в реакторі. Щоб досягти заданої концентрації потрібно регулювати витратою пропан-пропіленової фракції, а щоб досягти сталої температури в реакторі змінною витрати води, оскільки саме з нею відводиться значна кількість тепла. Основним збуренням, яке діє в апараті є температура охолоджуючої води на вході в алкілатор, тому що цей параметр може певною мірою коливатися. Розроблена математична модель динаміки температури та концентрації на виході з алкілатора. Визначаються статичні та динамічні характеристики за каналами керування і збурення на основі створеної математичної моделі алкілатора. Досліджується вплив допущень на вид і характер динамічних властивостей. Досліджувалася система в просторі стану. Запропонований критерій оптимальності. Знайдене оптимальне керування процесом алкілування бензолу пропіленом у рідкій фазі. Синтезовано оптимальний лінійний регулятор. Даний підхід дозволив синтезувати оптимальний лінійний закон на основі застосування матричного диференційного рівняння Рікатті. Знайдено оптимальне керування процесом алкілування бензолу пропіленом у рідкій фазі. Наведені графічні результати дослідження.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.98

Рубрики:

Вогнетривкі матеріали та вироби спеціального призначення

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розроблено склад тонкошарового теплоізоляційного покриття на портландцементі, що містить порожнисті алюмосилікатні і скляні мікросфери з додаванням комплексної добавки для підвищення фізико-механічних властивостей. Застосування цієї добавки сприяло додатковому синтезу на поверхні мікросфер кристалогідратів.

Для термічної обробки сипких сировинних матеріалів в багатьох галузях промисловості використовуються обертові теплові агрегати. Однак на сьогодні коефіцієнт використання палива в обертових печах вкрай незначний. Так, наприклад, основна маса цементного клінкеру обпалюється в печах, тепловий ККД яких не перевищує 55 - 60 %. При цьому втрати тепла через корпус в навколишнє середовище досягають 20 - 35 % від загальної теплоти згоряння палива. Одним із основних факторів, що визначають теплову ефективність роботи, є величина теплового опору футерівки. Відсутність міцного термостійкого матеріалу зі значними теплоізоляційними властивостями визначила напрям робіт зі створення футерівки з підвищеним тепловим опором шляхом зміни конфігурації вогнетриву та створення комірки з введенням в неї додаткового теплоізоляційного матеріалу. Вказане рішення зменшує втрати тепла в навколишнє середовище та сприяє підвищенню енергоефективності обертових печей. Досліджено теплову ефективність футерівки з різною конфігурацією вогнетриву для діючої обертової печі 4,5 - 80 м, що встановлена у високотемпературній зоні печі. Розроблена методика, програмне забезпечення та виконані числові розрахунки, які дозволяють визначити температуру та тепловий потік в футерівці з теплоізоляційним елементом та обгрунтувати вибір конфігурації вогнетриву. Визначено, що встановлення вогнетривів з теплоізоляцією в зоні максимальних температур дозволяє зменшити тепловий потік у навколишнє середовище на 26 - 54 %, а в цілому по печі до 36 %. Суттєвою перевагою вказаного рішення є той фактор, що підвищення енергоефективності печі не вимагає додаткових витрат палива, підвищення температури або збільшення ентальпії продуктів горіння. Отримані результати можуть бути використані для проектування новітнього та вдосконалення діючого обладнання, що дозволить підвищити енергоефективність печі та суттєво зменшити втрати тепла через корпус в навколишнє середовище.

Індекс рубрикатора НБУВ: К343.1-5-02

Рубрики:

Металургія алюмінію

Шифр НБУВ: Ж28350 Пошук видання у каталогах НБУВ