В работе приведены математические модели колебаний зубчатых передач привода углеобогатительного оборудования, учитывающие приоритет и комплексное влияние погрешностей их изготовления и монтажа, а также математические модели колебаний массивных интерционных грохотов для классификации угля. Математические модели положены в основу проектирования автоматизированной системы технического диагностирования и оптимального управления качеством монтажа привода оборудования и оптимального проектирования систем виброизоляции грохотов.

Розглянуто питання знешламлювання вугілля дрібного машинного класу. Розроблено теоретичну та експериментальну концепцію використання наддуву внутрішньої порожнини нерухомого циліндро-конічного грохоту аерогідродинамічними струменями для інтенсифікації процесу знешламлювання дрібного машинного класу при збагаченні вугілля. Запропоновано методику розрахунку параметрів циліндро-конічного грохоту з наддувом внутрішньої порожнини.

Наведено результати тонкої ситової класифікації вугільного шламу на експериментальному високочастотному грохоті з безпосереднім віброзбудженням сита за умов ЦЗФ "Павлоградська". Встановлено, що застосування ситової класифікації дає змогу значно знизити втрати палива з відходами.

Індекс рубрикатора НБУВ: И411.3,42-5

Рубрики:

Грохочення корисних копалин

Шифр НБУВ: РА309647 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены состояние и перспектива развития технологии обогащения угля Западного Донбасса на основе результатов их переработки на ЦОФ "Павлоградская". Рекомендованы следующие направления развития технологии обогащения углей с высоким содержанием легкоразмокаемой породы: использовать в процессе подготовки машинных классов технологии гидрогрохочения углей; исключить из технологической схемы операции, связанные с увеличением времени пребывания породы в водной среде; снизить вязкость магнетитовой суспензии при тяжелосреднем обогащении крупного машинного класса с помощью реагентов-пептизаторов; ликвидировать циркуляционные нагрузки по шламу; осуществить улавливание и обезвоживание шламовых продуктов и илов с помощью ленточных вакуум-фильтров и ленточных фильтр-прессов; осуществить безфлотационную переработку мелкодисперсного шлама; разработать технологию получения мелкого концентрата, пригодного для коксохимического производства.

Рассмотрены особенности разделения на машинные классы углей различного происхождения и качества, а также возможности повышения эффективности процесса обесшламливания мелкого машинного класса при обогащении угля и, в частности, использование эффекта наддува внутренней полости цилиндро-конического грохота при обесшламливании угольной пульпы. Предложена математическая модель вращательно-поступательного движения пульпы по цилиндро-коническому грохоту с наддувом внутренней полости. Научно обоснованы способы разделения угольной пульпы на грохоте, основой которых является дополнительное аэрогидродинамическое воздействие на свободную поверхность пульпы.

Наведено інформацію про сучасне обладнання для мокрого грохочення рядового вугілля на машинні класи.

Выполнен анализ объемов использования вибрационной техники в процессах переработки минерального сырья. Предложен энергетически-силовой критерий эффективности вибрационных технологий и вибропривод с независимым регулированием реализуемых динамических параметров. Представлены варианты использования предложенного привода в технологиях переработки минерального сырья. Показано, что за счет оптимизации параметров динамического нагружения возможно существенное снижение энергоемкости и повышение эффективности широкого класса технологических процессов.

Розглянуто питання оцінки збагачуваності кам'яного вугілля, як об'єкта збагачення, та створення ресурсоощадних технології його переробки. Доведено теорему Рейнгардта. З'ясовано, що криві збагачуваності є граничними перерізами її поверхні. Знайдено аналітичний вираз для закону поділу частинок за фракціями та елементарними зольностями у всьому діапазоні зміни густини. Обгрунтовано теоретичні методи та прикладні основи аналітичного розв'язання рівнянь процесів поділу в практиці вуглезбагачення. Розроблено аналітичні моделі процесів збагачування вугілля, отримано моделі поділу для основних процесів збагачування кам'яного вугілля. Наведено теоретико-імовірні математичні моделі поділу кам'яного вугілля за розміром на грохотах існуючих типів.

Проанализирована проблема забивания ячеек сита "трудными" частицами сырья. Забивание моделируется марковским процессом гибели-размножения при ограниченном числе состояний. Получена формула, позволяющая определять время планово-предупредительной очистки сита грохота.

Досліджено питання підвищення ефективності вібраційного грохочення вологої дрібної маси. Установлено шість основних факторів, що суттєво впливають на показники грохочення та межі їх впливу за різної вологості гірської маси, а також визначено залежності показників грохочення від цих факторів. Вивчено синтез впливу факторів: амплітуда та частота коливань, довжина та кут нахилу короба, розмір вічок сита, розмір технологічного навантаження за даних умов. На базі моделювання цільової функції у вигляді лінійної та нелінійної регресійної моделі розроблено інженерну методику визначення раціональних і алгоритм оптимальних параметрів грохотів, завдяки яким можна аналізувати та прогнозувати роботу, а також розробляти рекомендації щодо їх модернізації з метою підвищення показників роботи за складних умов поділу вологої гірської маси.

Изложены основные закономерности моделирования гранулометрического состава угля и вероятностные модели процессов грохочения. Рассмотрены общее распределение крупности и густоты частиц угля как случайных величин и принципиальные особенности описания гранулометрического состава. Приведены математическое описание гранулометрического состава частиц, размеры которых близки к нулю, решение уравнения Фоккера - Планка для процессов классификации.

На підставі аналітичного огляду обгрунтовано перспективність одержання просторових коливань робочого органу живильника-грохота від двох віброзбуджувачів, збудливі сили яких мають напрямки під різними кутами до просіваючої поверхні. Проведено теоретичні й експериментальні дослідження нової динамічної схеми живильника-грохота. Одержано залежності швидкості поздовжнього та поперечного переміщення матеріалу по робочій поверхні грохота від кутів впливу збудливих сил віброзбуджувачів, встановлено роль різниці цих кутів і розміщення віброзбуджувачів на грохоті у підвищенні ефективності та продуктивності грохочення. Обгрунтовано нову форму просіваючої поверхні з криволінійним профілем колосників, які сприяють посиленню ефективності грохочення матеріалу та надійності сита. Розроблено та впроваджено інженерну методику розрахунку та вибору динамічних параметрів вібраційного живильника-грохота, який виконує просторові коливання. Запропоновано методи визначення та розрахунку параметрів нових форм просіваючих поверхонь вібраційних грохотів.

Встановлено аналітичні залежності для визначення еквівалентної товщини пластини як динамічної моделі еластичної поверхні (ЕП) вібраційного грохоту. На основі використання комплексної теорії внутрішнього опору матеріалу встановлено амплітудно-частотні характеристики пластини. Запропоновано введення у розрахункові вирази фізичних характеристик еластичного матеріалу, визначених експериментальним шляхом. Встановлено аналітичні залежності амплітудно-частотної характеристики (АЧХ) ЕП від амплітуди збурювальної сили, зусилля попереднього натягу, умов закріплення країв та конструктивних параметрів сита.

Представлены результаты исследований вибрационного грохочения сыпучей горной массы различной влажности при изменении режимных и конструктивных параметров грохота. Определена зона эффективного влияния каждого варьируемого параметра при различном содержании влаги в горной массе. Предложена обобщенная модель работы грохота, позволяющая анализировать и прогнозировать его технологические показатели и выбирать рациональный и оптимальный режим работы.

Одержано удосконалене рівняння кінетики грохотіння, базуючись на якому обгрунтовано перевагу застосування конічної сіючої поверхні для тонкого грохотіння вугільних шламів. Уперше експериментально досліджено реологічні властивості структурованої суспензії вугілля Західного Донбасу, який містить мул, одержано її повні реологічні криві стосовно вмісту твердого від 500 до 1 000 г/л, що дозволяє встановити умови створення повзучості, пластичної течії та руйнування концентрованих дисперсних структур та реологічні константи матеріалу. Розроблено реологічну модель висококонцентрованої суспензії вугілля Західного Донбасу, яка враховує зміцнення структури матеріалу та лінійність його деформаційної характеристики в області пластичної течії, що дозволяє адекватно описувати його напружено-деформований стан. Установлено нові залежності міцності структурованої вугільної суспензії від вмісту твердого компонента та визначено допустимі напруги, за яких суспензія зберігає тривкість незруйнованої структури. Сформульовано умови руйнування даної суспензії у міжколосниковому просторі ситової поверхні та розв'язано задачу забезпечення необхідного рівня динамічного навантаження колоїдного дисперсного матеріалу. Наведено методику розрахунку ударного пристрою для очистки сит.

Выполнен анализ работы грохотов для подготовки шихты к доменной плавке. Представлены результаты экспериментальных и лабораторных промышленных исследований грохотов, работающих в условиях комбината "Криворожсталь" при калибровке металлургической шихты. Предложены комплексные кинематические параметры, позволяющие оптимизировать процесс грохочения при подготовке металлургической шихты к доменной плавке.

Оценена работа грохотов шихтоподачи ДП N 9 "Криворожсталь". Показаны резервы повышения эффективности грохочения агломерата. Предложена конструкция затвора расходного бункера для регулирования нагрузки на грохот по исходному продукту.

Проанализирован рабочий процесс и математическая модель тяжелого вибрационного грохота с гидроприводом для транспортировки и классификации разнообразных сыпучих горных материалов.

Проведен анализ работы грохотов для подготовки шихты к доменной плавке. Даны результаты экспериментальных и лабораторных промышленных исследований грохотов, работающих в условиях комбината "Криворожсталь" при подготовке металлургической шихты. Предложены комплексные кинематические параметры, позволяющие оптимизировать процесс грохочения при подготовке металлургической шихты к доменной плавке.