Індекс рубрикатора НБУВ: К272.204.3

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення у нержавіючих (антикорозійних) і кислототривких сталях

Шифр НБУВ: Ж14388 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К272.207

Рубрики:

Вплив засобів виробництва і обробки на структуру і властивості нержавіючих (антикорозійних) і кислототривких сталей

Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Створено дослідні зразки за допомогою імплантації у двох режимах іонів Cr, Mo, Ti у нержавіючу сталь марки 12Х18Н10Т. Досліджено мікроструктуру методом оптичної мікроскопії. Визначено середню шорсткість поверхні, хвилястість і коефіцієнт шорсткості та показано їх залежність від дози легування. Проведено моделювання проникнення іонів в матеріал за допомогою програм SRIM та RIO. Наведено концентраційні профілі розподілу іонів. За допомогою моделей розраховано проективні пробіги, коефіцієнти розпилення та товщину розпиленого шару. Показано, що коефіцієнти розпилення залежать від пробігу іонів, а товщина розпиленого шару - від дози легування. Показано різницю в профілях розподілу іонів між програмами SRIM та RIO. За допомогою RIO проведено моделювання імплантації іонів титану з кінетичною енергією 1 кеВ та встановлено створення нанорозмірної поверхневої плівки. Показано, що програмне забезпечення RIO, на відміну від SRIM, дає можливість враховувати процеси, які відбуваються одночасно з імплантацією і впливають на остаточний результат поверхневих характеристик (шорсткості, хвилястості).

Наведено результати дослідження впливу структури на механічні властивості мікролегованих і модифікованих аустенітних неіржавіючих сталей. Показано, що механічні властивості литих неіржавіючих сталей аустенітного класу з ймовірністю 95 % і похибкою від 0,46 до 13,2 % визначаються такими параметрами структури, як розмір зерна аустеніту, вміст карбідної фази і фериту в аустеніті після загартування, вміст, розмір та відстані між частинками оксидів, сульфідів та карбонітридів титану. Побудовані математичні моделі впливу структури на межу текучості, відносне звуження і ударну в'язкість неіржавіючих сталей. Встановлено ефективність впливу параметрів структури і показано, що по ефективності дії на міцність, відносне звуження та ударну в'язкість неіржавіючих сталей при нормальній температурі структурні фактори розміщують у наступному порядку: розмір зерна аустеніту, об'ємна частка, розмір та розподіл карбонітридів титану та сульфідів, загальний вміст неметалевих включень, карбідів та фериту в аустеніті після гартування неіржавіючої сталі, а також об'ємна частка, розмір та розподіл оксидних включень. Наведено, що шляхом цілеспрямованого керування режимами термічної обробки, мікролегування і модифікування можливо підвищення міцності аустенітних неіржавіючих сталей на 150 - 240 МПа, ударної в'язкості в 2,6 - 3,1 рази при збереженні пластичності, що є основою для підвищення надійності і роботоздатності обладнання та зниження його ваги.

У ході дослідження математично змодельовано однопрохідне TIG-зварювання дуплексної нержавіючої сталі S32205. Отримано температурні поля, розмір зони плавлення та зони термічного впливу, поля швидкостей охолодження, залишкові напруження з урахуванням кінетики перетворення аустеніту під час нагрівання та охолодження. Порівняльний аналіз залишкових напружень з урахуванням і без урахування фазових перетворень показав різницю розподілів залишкових напружень унаслідок різного вмісту фаз аустеніту та фериту та об'ємних ефектів під час перетворень.

Індекс рубрикатора НБУВ: К272.204.3

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення у нержавіючих (антикорозійних) і кислототривких сталях

Шифр НБУВ: Ж26618 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К272.204.3

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення у нержавіючих (антикорозійних) і кислототривких сталях

Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К272.207.5 + К641-18

Рубрики:

Зварювання металів

Шифр НБУВ: Ж24340 Пошук видання у каталогах НБУВ 

У машинобудуванні та промисловому будівництві все більш широкого використання набувають високоміцні низьколеговані сталі з високими експлуатаційними характеристиками, зокрема, стійкістю до атмосферної корозії. Їх використання надає можливість не лише зменшити питому вагу металоконструкцій, а й підвищити їх надійність та експлуатаційний ресурс. З огляду на це, на базі сталі 06Г2Б створено сталь підвищеної стійкості проти корозії 06Г2БДП. Для підвищення корозійної стійкості в сталі збільшено вміст міді та фосфору. Розглянуто питання впливу термічних циклів зварювання на механічні властивості та структуру металу ЗТВ зварних з'єднань атмосферостійкої сталі 06Г2БДП. Показано, що за показниками статичної міцності, пластичності та ударної в'язкості сталь 06Г2БДП не поступається сталі 06Г2Б, і переважає сталь 10ХСНД, її використання доцільно як альтернативу зазначеним сталям при виготовленні сучасних металоконструкцій ручним дуговим і механізованим у захисних газах зварюванням в визначеному для них діапазон і швидкостей охолодження металу ЗТВ.

На основе результатов экспериментальных исследований образцов из нержавеющей стали 12X18Н10Т при жестком (контролируемые деформации) процессе деформирования, включающем последовательность монотонных и циклических режимов нагружения, выявлены некоторые особенности и различия между изотропным и анизотропным упрочнением при монотонных и циклических нагружениях. Для описания этих особенностей в рамках теории пластичности (модель Бондаря) в пространстве тензора пластических деформаций вводятся критерий смены направления пластического деформирования и поверхность памяти, что позволит разделить процессы монотонного и циклического нагружения. Для описания переходных процессов формулируются эволюционные уравнения для параметров изотропного и анизотропного упрочнения. Сравнивается изменение напряженно-деформированного состояния в процессе монотонного и циклического нагружения, полученное путем расчета и эксперимента.

Індекс рубрикатора НБУВ: К272.204.362

Шифр НБУВ: Ж61773 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К272.206.28

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Досліджено вплив різної швидкості деформації на механічні властивості при розтягуванні аустенітної нержавіючої сталі марки 06Cr19Ni10 за кімнатної температури. Швидкість деформації ділиться на діапазон низької швидкості деформації та діапазон високої швидкості деформації. Результати показують, що зі збільшенням швидкості деформації відбувається зменшення подовження та площі зразків з аустенітної нержавіючої сталі. В області малої деформації діапазон зменшення є більш очевидним. Крива номінальної напруги-деформації дуже близька в області низької швидкості деформації. Коли деформація перевищує 0,021, значення напруги збільшується зі збільшенням швидкості деформації. Межа плинності збільшується зі збільшенням швидкості деформації. Чутливий до швидкості деформації показник поступово наближається до нуля зі збільшенням реальної деформації. Показник зміцнення має тенденцію до зниження в області низької швидкості деформації. Результати досліджень можуть бути використані для визначення та оптимізації параметрів процесу мікроштамповки.

Розглянуто питання впливу зношування на утворення "білої смуги" в метастабільних аустенітних, мартенситно-аустенітних і вторинно твердіючих сталях системи Cr - Mn - Ti, які додатково леговані Mo, B, V. Проведені дослідження підтверджутть можливість утворення "білої смуги" як у сплавах, що мають високу концентрацію елементів - аустенізаторів, так і в процесі легування карбідоутворювальними елементами (V, Mo).

Індекс рубрикатора НБУВ: К272.204.3

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення у нержавіючих (антикорозійних) і кислототривких сталях

Шифр НБУВ: Ж63290 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К272.204.3

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення у нержавіючих (антикорозійних) і кислототривких сталях

Шифр НБУВ: Ж14768 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К272.204.3

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення у нержавіючих (антикорозійних) і кислототривких сталях

Шифр НБУВ: Ж63290 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Выполнено соединение реактопласта и нержавеющей стали с помощью волоконного лазера. Изучено влияние технологических параметров на качество соединения. Показано, что сканирование поверхности нержавеющей стали лазерным лучом приводит к образованию зон термического влияния и проплавления. В одной зоне происходит осаждение вдоль границ иглообразного феррита, который модифицирует аустенит, а в другой феррит образует скелетную структуру и выделяет аустенит в сетчатую микроструктуру. Лазерное соединение улучшает микроструктуру обеих зон. С увеличением скорости и мощности сканирующего луча сопротивление сдвигу соединения нержавеющая сталь и реактопласт сначала возрастает, затем снижается. Малая скорость сканирования или высокая мощность лазерного луча могут вызывать перегрев полифениленсульфида и приводить к его разложению. Эти факторы могут также снижать теплопередачу и вызывать его полное плавление. Соединение нержавеющая сталь и реактопласт достигает максимального сопротивления сдвигу при скорости сканирования 4 - 5 мм/с и мощности лазерного луча 320 - 350 Вт.

Исследовано соединение термопласта, армированного углеродным волокном, и нержавеющей стали с помощью волоконного лазера с добавкой полифениленсульфида и без. Изучены микроструктура полифениленсульфида, морфология поверхности раздела и сдвиговая прочность. Результаты показывают, что лазерное соединение изменяет микроструктуру нержавеющей стали и приводит к образованию зоны термического влияния и зоны плавления, которые содержат кружевной феррит и скелетный феррит соответственно. Без добавки полифениленсульфида термопласт может перегреваться и разлагаться в процессе лазерного соединения, что отрицательно влияет на межповерхностное сцепление. Введение добавки полифениленсульфида может способствовать коалесценции термопласта и нержавеющей стали, однако ее количество должно быть соответствующим. Меньшее количество добавки не может заполнить зазор между нержавеющей сталью и термопластом, однако большее ее количество необходимо тщательно плавить, что не обеспечит соединение с оптимальной сдвиговой прочностью. Установлено, что оптимальная толщина добавки полифениленсульфида составляет 300 мкм, что увеличивает сдвиговую прочность соединения нержавеющей стали и термопласта, армированного углеродным волокном, до 15,1 МПа.

Індекс рубрикатора НБУВ: К272.204.3 + К272.206.223

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення у нержавіючих (антикорозійних) і кислототривких сталях

Шифр НБУВ: Ж61773 Пошук видання у каталогах НБУВ