Освещено современное состояние внепечной металлургии чугуна. Рассмотрены технологические и конструктивные параметры процесса обработки расплава с целью десульфурации, модифицирования и легирования предельного и литейного чугунов. Показаны преимущества новых процессов внепечного рафинирования и модифицирования чугуна. Значительное внимание уделено теоретическим основам и технологии обработки чугуна порошковыми проволоками. Раскрыты основные термодинамические зависимости и кинетические факторы взаимодействия высокоактивных элементов наполнителя с компонентами металлургических расплавов. Освещены особенности получения высокопрочного чугуна и чугуна для производства изложниц. Выполнена сравнительная оценка технико-экономической эффективности различных вариантов внепечной обработки чугуна.

Індекс рубрикатора НБУВ: К323.103-141

Рубрики:

Доменна плавка чавуну

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Разработаны и исследованы циклограммы работы установок десульфурации чугуна в доменных и заливочных ковшах нового поколения. Показано, что уменьшение времени рабочего цикла процесса десульфурации на современных установках можно осуществлять путем совмещения операций, выбором наиболее рациональных скоростных режимов работы механизмов и устройств, регулированием продолжительности процессов продувки и скачивания шлака, а также путем автоматизации контроля и управления работой оборудования установки и ходом протекания технологического процесса десульфурации. Реализация этих мероприятий позволила уменьшить продолжительность цикла работы установок на 10 - 15 минут.

Приведено краткое описание двух технологий десульфурации чугуна гранулированным магнием и порошковой смесью магния с известью и карбидом кальция, перечислен разрабатываемый состав технологического оборудования для ведения процесса десульфурации чугуна на ОАО "Енакиевский мегаллургический завод".

Предложена конструкция электромагнитного реактора для десульфурации чугуна процесса Ромелт в процессе его подготовки к выплавке стали.

  Скачати повний текст

Розкрито механізм високої ефективності використання алюмінію як відновника магнію у процесі десульфурації чавуну у глибині металевого розплаву, що обумовлено термодинамічними перевагами алюмінію у порівнянні з традиційними відновниками. Вперше теоретично обгрунтовано доцільність використання глинозему у складі струмопідвідного електрода, який відіграє роль окиснювача та дозволяє синхронізувати швидкості витрачання основних елементів відновлювальних блоків. Доведено та встановлено залежність між швидкістю витрачання графітового електрода, витратами електричної енергії та вмістом у складі електрода оксиду алюмінію, який бере участь в окисненні вуглецю. Вперше одержано залежність об'єму пари магнію, яка витрачається на десульфурацію повністю за час спливання її з заданої глибини, від початкової об'ємної концентрації сірки, яка дозволяє визначити необхідну інтенсивність виділення пари магнію в реакційній зоні дугового відновлювального блоку. Науково обгрунтовано вплив на склад та конструкцію відновлювальних блоків початкової та кінцевої концентрації сірки, електричних параметрів обробки, об'єму металу, який обробляється, та рівня занурення реакційної зони.

Індекс рубрикатора НБУВ: К323.103-141 + К323.105

Рубрики:

Доменна плавка чавуну

Розливання доменного чавуну

Шифр НБУВ: РА346295 Пошук видання у каталогах НБУВ 

  Скачати повний текст

Розроблено комплекс методик, розрахункових моделей та лабораторних установок для аналітичного й експериментального дослідження процесів інжекційного рафінування чавуну магнієм. Досліджено закономірності формування та витікання магнійвмісних потоків у розплав, на підставі яких розроблено основні наукові положення та складові нового технологічного процесу вдування зернистого магнію в рідкий чавун з великою глибиною рафінованої ванни у великовантажних ковшах без застосування пасивувальних домішок до магнію та без випарювання магнію безпосередньо перед введенням у рідкий чавун. Визначено умови та параметри сталого (без заметалювання каналу фурми) вдування відкритого (без пасивації) магнійвмісного потоку у розплав чавуну. Наведено базові параметри раціональної технології та апаратурно-технологічної схеми процесу рафінування. Проведено промислове випробування нового технологічного процесу за різних умов на металургійних комбінатах.

Освещены вопросы создания новых технологических и технических решений по внепечной десульфурации чугуна ведущих научных и инженерных центров европейских, азиатских и американских государств в современных условиях металлургического производства. Приведены результаты исследований и основные положения тепло- и массообменных процессов в системе жидкий чугун - реагент - ковшевой шлак - газовая атмосфера при ковшевом рафинировании чугуна магнием. Определены параметры технологии и новый способ ввода магния в большегрузные ковши, параметры вдувания и показатели процесса, характеристики шлаков и их изменения, а также физико-химические свойства пылегазовых выбросов из ковша при десульфурации чугуна.

Низкая основность шлака в чугуновозных ковшах металлургических заводов Украины может быть причиной ресульфурации металла во время наполнения и транспортирования ковшей. Для устранения ресульфурации чугуна в ковшах основность ковшового шлака должна составлять не менее 1,0. Повышение основности шлака до 1,1 - 1,2 и более создает условия для десульфурации чугуна при наполнении и транспортировании ковшей и снижения интенсивности ресульфурации металла после глубокой десульфурации чугуна магнием.

Экспериментально исследованы влияние модельных параметров и некоторые физико-химические свойства ковшевого шлака, формирующегося в процессе десульфурации чугуна магнием, на содержание металлической фазы в этом шлаке.

Представлены результаты исследований по уменьшению содержания серы в чугуне при внедоменной десульфурации. Оценены и сопоставлены различные способы десульфурации. Обоснованы преимущества вдувания магния без добавок.

Приведено описание оборудования для десульфурации чугуна в 300-тонных заливочных ковшах кислородно-конвертерного цеха ОАО "Алчевский металлургический комбинат" и технологии десульфурации металла. Представлены результаты промышленных исследований, на основании которых установлена зависимость эффективности использования магния для десульфурации чугуна от содержания серы в металле при продувке чугуна в 300-тонном заливочном ковше смесью гранулированного магния и порошкообразной флюидизированной извести.

Рассмотрена история внедоменной десульфурации чугуна и использование магния в качестве реагента.

Проанализированы результаты исследования десульфурации чугуна рафинирующей смесью ИРС-2 во время выпуска в 100-тонные чугуновозные ковши, проведена оценка экономической эффективности работы доменной печи N 2 ПрАО "Донецксталь" - металлургический завод" на шлаках низкой основности с последующей десульфурацией чугуна смесью ИРС-2.

Разработана математическая модель привода вертикального перемещения фурмы установки десульфурации чугуна, приведены результаты исследований на этой модели динамических процессов для различных режимов работы привода.

Исследован процесс науглероживания железа CO-содержащими газами с применением в качестве катализаторов красных шламов. Определена каталитическая активность красного шлама в реакции распада СО. Установлено влияние добавок красного шлама к железорудным материалам с целью повышения их восстановимости и науглероживания.

Приведены результаты эксперимента и численного моделирования ковшевой десульфурации чугуна диспергированным магнием, вдуваемым в расплав через погружную вращающуюся фурму.