Рассмотрено влияние условий гидропрессования на силовой режим и характер течения компонентов биметаллической заготовки. Получены выражения для теоретической оценки давления гидропрессования и условий пропорционального течения компонентов.

Висвітлено питання технологічного забезпечення якості виготовлення заготовок деталей машин загального машинобудування з сипких матеріалів шляхом якісного перемішування сумішей методом вібраційно-відцентрового перемішування. На базі теоретико-експериментального дослідження динаміки гранул сипкого середовища під час його обкочуваного руху поверхнею коливного контейнера розроблено метод і необхідне обладнання для якісного високопродуктивного перемішування сумішей сипких матеріалів. Досліджено вплив технологічних і конструктивних параметрів методу на якість і тривалість перемішування. Розроблено принципові схеми вібраційних змішувачів дискретної та неперервної дії. Створено методику їх розрахунку та проектування засобами обчислювальної техніки.

Індекс рубрикатора НБУВ: К51 + К616.33

Рубрики:

Технологія виробництва заготовок

Безперервне лиття

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Приведены методики расчетов основных конструктивных параметров заготовок для вытяжки с гофрированной фланцевой частью. Этот тип заготовок может применяться для вытяжки без прижима, с прижимом и с вращающимся прижимом.

Досліджено питання підвищення точності формоутворення гвинтових і кільцевих заготовок деталей машин за рахунок розробки раціональних технологічних процесів їх виготовлення методами холодного та гарячого деформувань, калібрування та проточування з проектуванням технологічного устаткування та спорядження. Розроблено математичну модель технологічного процесу формоутворення гвинтових спіралей. Встановлено аналітичні залежності стосовно визначення напружено-деформованого стану процесу згинання стрічки на ребро. Досліджено вплив конструкторсько-технологічних параметрів на показники точності витих заготовок. Наведено інженерну методику проектування технологічних процесів формоутворення, устаткування та спорядження. Спроектовано, виготовлено й упроваджено у виробництво устаткування та спорядження для навивання гвинтових і кільцевих заготовок деталей машин підвищеної точності.

Індекс рубрикатора НБУВ: К51,351 + К621.4,351

Рубрики:

Технологія виробництва заготовок

Прокатка прутків та дроту. Плющення металу

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены особенности производства в мире длинномерных сортовых заготовок. Показано, что современная ситуация на рынке длинномерной продукции позволяет говорить о том, что основной тенденцией его развития является ужесточение требований к качеству используемой заготовки при одновременном снижении ее себестоимости. Благодаря последним достижениям в области непрерывной разливки, на практике созданы все необходимые предпосылки для производства сортовой заготовки в сталеплавильных цехах с высокой единичной мощностью основных агрегатов. Это достигается путем использования многоручьевых сортовых МНЛЗ с высокой скоростью вытяжки заготовки в совокупности с применением агрегатов типа "печь-ковш", обеспечивающих требуемое качество жидкого металла и ритмичностъ его подачи на МНЛЗ.

Індекс рубрикатора НБУВ: К51

Рубрики:

Технологія виробництва заготовок

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

С использованием вновь введенного и реконструированного комплекса оборудования ЭСПЦ и обжимного цеха разработана и внедрена технология выпуска металлопродукции высокого уровня, отвечающего техническим требованиям зарубежных стандартов.

Описано оборудование обжимного стана 950/900. Представлены материалы по модернизации стана и совершенствованию технологии прокатки, позволяющие расширить сортамент стана и освоить производство продукции высокого качества.

  Скачати повний текст

Запропоновано нове вирішення науково-технічної проблеми розробки ресурсоощадних технологій виготовлення якісних навивних заготовок циліндричної та профільної форми деталей класу "тіла обертання" шляхом формоутворення з прямих і профільних стрічок навиванням на оправу з використанням створеного технологічного обладнання та спорядження. Наведена математична модель описує процес формоутворення заготовок з ребристих профілів, забезпечує стійкість процесу навивання з мінімальними енерговитратами за умови, що граничні відношення висоти до товщини ребер обмежуються не втратою стійкості, а пластичністю матеріалу. На базі теоретичних розробок, результатів лабораторних і дослідно-промислових випробувань створено технологічне устаткування для навивання різнопрофільних заготовок деталей машин. З урахуванням теоретичних положень рівноваги пластичних твердих тіл визначено методи забезпечення стійкості стрічки в процесі формоутворення.

Представлен подробный анализ существующих технологий и оборудования для производства полуфабрикатов (труб, прутков, проволоки, профилей) из цветных металлов и сплавов на их основе в условиях Украины и Российской Федерации. Особенности технологий производства полуфабрикатов из цветных металлов могут быть использованы при организации новых производств в Украине.

Теоретично узагальнено та розв'язано наукову задачу створення та дослідження гідроімпульсного привода вібраційного руху робочого органу розкочувальної машини (РМ) для виготовлення кільцевих заготовок підвищеної якості за новим високоефективним способом. Розроблено нову принципову схему даного приводу та розглянуто можливості її реалізації за різних варіантів підключення віброзбуджувача до порожнин силового гідроциліндра "на вході" або "на виході", що забезпечує вибір бажаного режиму навантаження. Проведено аналіз структурних схем приводів рухомих ланок вібраційної РМ, на їх базі запропоновано відповідні математичні моделі. Досліджено математичну модель привода вібраційного руху робочого органу РМ. Наведено методику проектного розрахунку параметрів гідроімпульсного приводу та його двокаскадного золотникового відображувача для створення нового типу вібраційних РМ.

Показано, что применение в производстве биметаллических заготовок разработанных в последние годы электрошлаковых технологических процессов с использованием жидкого металла и электрошлакового переплава расходуемого электрода по двухконтурной схеме позволяет решить основные проблемы, связанные с обеспечением равномерной и строго заданной глубины проплавления основного слоя биметалла и возможностью его наплавки материалами самого различного химического состава: чугун, медь, коррозионно-стойкие, износостойкие и быстрорежущие стали, жаропрочные никелевые сплавы и др.

Метод конечных элементов использован для анализа деформированного состояния заготовки в процессе винтовой экструзии. Проведено распределение интенсивности деформаций по прямоугольному поперечному сечению профиля. Показано, что интенсивность деформаций ниже, чем значения, определяемые по известным формулам.

Предложена новая технология изготовления крупногабаритных полых заготовок центробежным электрошлаковым литьем из бронзы. Рекомендован опытный флюс для переплава производственных медьсодержащих отходов. Приведены результаты спектрального анализа полученного металла.

Розглянуто питання підвищення ефективності формоутворення гвинтових заготовок деталей машин шляхом використання раціональних технологічних процесів і методики проектування. Запропоновано новий спосіб визначення структури та формування технологічних процесів з застосуванням структурно-векторного синтезу на основі сучасного програмного забезпечення. Представлено багатоваріантну структуру формоутворення гвинтових заготовок з початкових листових і стрічкових. Встановлено аналітичні залежності для визначення характеристичних параметрів процесів розкрою, навивання та калібрування заготовок. З використанням одержаних результатів, експериментально перевірених та апробованих за промислових умов, впроваджено нові конструкції технологічного спорядження, устаткування, а також технологічні схеми та методи їх розрахунку, які сприяють зменшенню ресурсовитрат та розширенню можливостей виробництва.

Исследования и промышленное производство черновых колец и бандажей показали, что применение круглой катаной заготовки большого диаметра 270 и 310 мм позволяет изготавливать кольца повышенной массы с экономией металла до 18 % по сравнению с применением кованой заготовки. Произведенные кольца и бандажи по размерам и качеству полностью отвечают предъявляемым к ним требованиям стандартов, что позволяет сделать вывод о разработке и промышленной реализации технологий производства круглой катаной заготовки диаметром 270 и 310 мм, а также производства черновых колец и бандажей.

Описана новая технология центробежного электрошлакового литья кольцевых заготовок из высокопрочных нержавеющих сталей, включающая модифицирование металлического расплава дисперсными частицами молибдена и ванадия. Приведены результаты испытания литого металла и показаны преимущества модифицированных литых заготовок.