Рассмотрены различные варианты технологических процессов производства двухслойных листов, целесообразность применения которых определяется требованиями к параметрам готовой продукции.

Удосконалено технологію виробництва двошарових листів пакетним способом на всіх етапах (збирання пакетів, їх прокатки й обробки розкатів). З використанням теоретичних та експериментальних методів досліджено й удосконалено конструктивні параметри пакета та способи підготовки його компонентів до збирання. Встановлено режими прокатки, що забезпечують зниження витрат металу. Запропоновано методи визначення пошарової деформації й енергосилових параметрів під час прокатки пакетів з урахуванням геометричної та температурної асиметрії. Визначено закономірності утворення неплощинності двошарових листів, розроблено режими виправлення чотиришарових розкатів, уточнено завантаження правильних машин і величину обрізів у процесі різання закритих розкатів. Науково обгрунтовано технологічний процес виробництва двошарових листів поєднання сталь - титан із застосуванням силіцювання контактних поверхонь. У кількісному вираженні одержано залежність якості з'єднання шарів від схеми прокатки. Встановлено вплив параметрів пакету та режиму обтиснень на формозмінення шарів та енергосилові параметри прокатки, визначено умови охолодження біметалу. Розроблено новий спосіб одержання біметалу сталь - титан із застосуванням механічного зачеплення. Обгрунтовано та реалізовано комплекс нових технологічних рішень на Алчевському та Маріупольському металургійних комбінатах, що дозволило значно підвищити якість продукції та знизити витрати металу й енергії.