Розглянуто питання щодо підвищення ефективності технології обробки світловідбивних поверхонь деталей з тонкого листа та стрічок за рахунок вибору методів під час обробки на засадах встановлення зв'язків між світловідбивною здібністю і шорсткістю поверхонь. Обгрунтовано вибір і аналітично описано критерії оцінки шорскткості світловідбивних поверхонь деталей. Теоретично обгрунтовано зв'язок геометричних і оптичних характеристик світловідбивних поверхонь, досліджено їх вплив щодо експлуатаційних властивостей оброблюваних деталей з тонкого листа та стрічок. Встановлено зв'язок шорсткості й оптичних світловідбивних поверхонь деталай щодо різних методів фінішної механічної та фізико-технічної обробки. Проведено експериментальні дослідження щодо визначення впливу технологічних факторів абразивно-електрохімічної обробки на продуктивність, параметри якості й експлуатаційні властивості оброблених поверхонь. Наведено аналітичну модель стійкості трубчастих елементів великої довжини з пружних стрічок за процесу абразивної обробких їх поверхонь, а також визначено оптимальні режими різання. Розроблено та впроваджено до виробництва спеціальне устаткування й ефективні технології фінішної обробки світловідбивних поверхонь деталей з тонкого листа та стрічок.

Індекс рубрикатора НБУВ: К637.005-1

Рубрики:

Електроабразивна обробка металів

Шифр НБУВ: Ж69802 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Im Artikel werden die wichtigsten Aspekte der Schneidkantenpraparation an Bohrwerkzeugen betrachtet. Es wird der erste industrielle Anlage-Prototyp zur magnetabrasiven Bearbeitung (MAB) von spanenden Schaftwerkzeugen prasentiert. Die Ergebnisse der experimentellen Untersuchungen belegen die hohe Effektivitat des Einsatzes der MAB und untermauern die Notwendigkeit der Anpassung der Schneidkanten-Mikrogeometrie an die jeweilige Anwendung.

Індекс рубрикатора НБУВ: К637.005-1

Рубрики:

Електроабразивна обробка металів

Шифр НБУВ: Ж69802 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Показано, что наиболее эффективно при магнитно-абразивной обработке (МАО) деталей стержневого типа является использование восстанавливающих стержневых элементов диаметром 8 - 10 мм. Исследована кинетика формирования магнитно-абразивного инструмента (МАИ) в кольцевых рабочих зонах при МАО деталей стержневого типа. Предложена структурно-физическая модель МАИ, которая позволяет адекватно описать условия его взаимодействия с обрабатываемыми деталями при обработке.

Уточнено закономірності процесу формування кромок деталей магнітно-абразивною обробкою (МАО) за умов великих робочих зазорів і вперше розроблено кінематико-геометричну модель формування кромок. Вперше встановлено закономірності формування кромок зубів циліндричних зубчастих коліс методом МАО за умов великих робочих зазорів. Вперше визначено функціональні залежності критеріїв якості обробки магнітно-абразивним методом робочих поверхонь зубів і кромок від кінематичних параметрів процесу та набір критеріїв для оцінки якості округлення кромок. Розроблено метод вибору кінематичних параметрів раціональних режимів об'ємної обробки поверхонь і кромок зуба, який передбачає побудову функціональних залежностей вхідних кінематичних параметрів за даними про форму кромок з найменшими відхиленнями від дуги кола за мінімальної різниці між оптимальним значенням інтегрального критерію інтенсивності МАО і його поточним значенням і знаходження точок перетину цих залежностей.