Індекс рубрикатора НБУВ: К651-7 с33

Рубрики:

Термічна обробка металів

Шифр НБУВ: Ж14309 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Мета роботи - розробка системи автоматизованого контролю параметрів процесу сфероїдизівного відпалювання каліброваної сталі. Розглянуто особливості розробки та використання багатопроцесорної обчислювальної системи з її математичним і програмним забезпеченням для моделювання режимів термічної обробки металевих заготівок. Запропоновано застосування сучасних багатопроцесорних обчислювальних комп'ютерних технологій для збільшення швидкодїї та продуктивності обчислень, що надає змогу ефективно керувати технологічними процесами.

The automated system for control work hardening of the surface layers of cylindrical products is developed. The non-contact eddy current transducer as a primary source of information on the extent of the hardened layer is considered. The algorithm of functioning of the system, which based on the limit test parameters depth of the hardened layer, is developed.

Розроблено автоматизовану систему контролю механічного зміцнення поверхневих шарів циліндричних виробів. Розглянуто безконтактний вихорострумовий перетворювач як джерело первинної інформації про ступінь зміцненого шару. Запропоновано алгоритм функціонування системи, заснований на допусковому контролі параметрів глибини зміцненого шару.

Разработана автоматизированная система контроля механического упрочнения поверхностных слоев цилиндрических изделий. Рассмотрен бесконтактный вихретоковый преобразователь в качестве источника первичной информации о степени упрочненного слоя. Предложеналгоритм функционирования системы, основанный на допусковом контроле параметров глубины упрочненного слоя.

Традиційними та найбільш поширеними методами контролю результатів термічної обробки сталевих сплавів є визначення твердості шляхом вимірювання параметрів відбитка після вдавлювання індентора та кількісна і стереометрична металографія. Ці методи потребують багато часу на здійснення операцій контролю, які виконуються за спеціальною методологією, за якою проводиться візуальне порівняння результатів дослідження зі стандартними шкалами з подальшою статистичною екстраполяцією на всю партію або площину виробу. У цьому випадку якість виконання таких операцій значною мірою залежить від кваліфікації персоналу, що їх виконує. Наведено застосування автоматизованої розімкненої системи програмного управління багаточастотного вихрострумового неруйнівного контролю як альтернативи до традиційних методів контролю результатів термічної обробки сталевих сплавів. Показано, що за певних параметрів програмування операцій вимірювання спостерігається відповідність між фазовими характеристиками сигналу відгуку 5-ї гармоніки та типом термічної обробки, твердістю, будовою мікроструктури зразків зі сталі марки 40Х.