Отмечено, что расширение диапазона регулирования камеры охлаждения (КО) зависит, главным образом, от конструктивных параметров камеры (длина и диаметр). Основными ограничителями при выборе диаметра и длины КО являются давление воды, создаваемое насосом, и температура воды на выходе из КО, которые определяют верхнюю и нижнюю границы охлаждающей способности КО. Исследовано влияние конструктивных параметров КО на расширение диапазона регулирования при сохранении высокой охлаждающей способности камеры.

Сформулированы основные закономерности влияния параметров водовоздушного спрейерного охлаждения на изменение температуры металла в интегрированных технологических процессах, включающих обработку давлением и последующую термическую обработку для достижения заданной структуры металла и свойств изделия.

Розглянуто питання розробки нового енергоощадного процесу термічної обробки сталевих і чавунних металовиробів за рахунок використання тепла фазових перетворень. Запропоновано використовувати тепло фазово-структурних перетворень під час витримки виробів у сипкому графіті з температури аустенітизації (кінця кування) для формування необхідного фазово-структурного стану в сталевих і чавунних виробах, що дозволяє виключити певні операції термічної обробки та зменшити енергоємність процесу термообробки. Встановлено, що під час охолоджування у сипкому сріблястому графіті перлітне (бейнітне) перетворення протікає за умов, близьких до ізотермічних, що сприяє більш повній реалізації перетворення та підвищенню однорідності мікроструктури й механічних властивостей. Виявлено, що після занурення в сипкий графіт нагрітих виробів зі сталі та чавунів, навколо них утворюється оболонка графіту зі зниженою теплопровідністю, яка забезпечує умови збереження тепла фазових перетворень і забезпечує подовження перлітного перетворення до його повного закінчення. Висвітлено кінетику фазових перетворень під час безперервного охолоджування та за ізотермічних умов у сталях 45ХЗГНМФ, 70Х5ВМФ, 80ХЗСВФ і чавуну ВЧ450 із побудовою діаграм розпадання аустеніту.

Цель исследования - разработка уточненного подхода для моделирования струйного охлаждения металла в широком диапазоне температур в условиях изменения режимов теплообмена от пленочного кипения до однофазной конвекции. Проведено уточнение механизмов переноса теплоты при струйном охлаждении поверхности с учетом переходных зон кривой кипения при изменении режимов кипении жидкости. Приведена методика обработки экспериментальных данных, позволяющая определять "опорные" точки кривой кипения на основе предложенной классификации. На основе предложенного подхода разработана классификация типов кривых кипения при струйном охлаждении поверхности без окалины. С использованием результатов работы создано математическое обеспечение АСУ роликовых закалочных машин, успешно введенных в промышленную эксплуатацию на металлургическом комбинате "Северсталь" (Россия) и заводе "HSW-Huta-Stali" (Польша).

Цель работы - классифицировать типы кривых кипения при струйном охлаждении металлических поверхностей, изначально покрытых окалиной. Проведена систематизация возможных сочетаний растрескивания окалины и режимов кипения жидкости при струйном охлаждении металлической поверхности. Приведен пример использования предложенной классификации для выявления опорных точек на реальной кривой кипения охлаждающей воды на металлической поверхности, покрытой окалиной. Результаты работы объясняют существенно разный вид экспериментальных кривых кипения при струйном охлаждении металлических поверхностей. С использованием результатов работы создано математическое обеспечение АСУ роликовых закалочных машин, успешно введенных в промышленную эксплуатацию на металлургическом комбинате "Северсталь" (Россия) и заводе "HSW-Huta-Stali" (Польша).