Розглянуто теоретичні та технологічні основи створення покриття для захисту металоконструкцій від їх ураження розплавленими бризками електродного металу. Створено математичні моделі взаємодії досліджуваних процесів, об'єднаних у комп'ютерні системи розрахунку та прогнозування. Запропоновано основні критерії оцінки властивостей захисних покриттів. Наведено кількісні методи оцінки зварювально-технологічних властивостей високоефективного захисного покриття. Досліджено склад, технологію виготовлення та нанесення покриття з нетрадиційних матеріалів, які містять вуглець. Встановлено оптимальне співвідношення компонентів у покритті, яке забезпечує 100 % захист основного металу. Під час вибору компонентів покриття пріоритет віддано сировинним ресурсам України. Апробовано промислову технологію виготовлення захисного покриття, яка характеризується екологічною чистотою, без забруднення навколишнього середовища продуктами виробництва. Створено дільницю для виготовлення покриттів потужністю 20 тон на рік. Застосування розробленого складу захисного покриття під час зварювання маловуглецевих і низьколегованих сталей на 20 - 25 % зменшало трудомісткість виготовлення виробів, підвищило загальну культуру виробництва.

Исследована возможность применения графена для толстых пленок системы "проводящая фаза + стеклосвязующее", нанесенных на подложку из алюмооксидной керамики с опомощью метода трафаретной печати с последующей термообработкой в вакуумной печи. Проведен количественный микроанализ углерода и элементов стеклосвязующего, исследована микроструктура и электрофизические свойства этих пленок. Установлено повышенное содержание углерода в поверхностном слое пленки, показана линейность вольтамперных характеристик, что говорит о выполнении закона Ома, и обнаружено уменьшение электросопротивления с ростом температуры. Температурный коэффициент сопротивления отрицательный. Сделан вывод о возможности использования графена в качестве проводящей фазы в толстопленочной технологии.