Наведено спосіб одержання хімічно осадженого карбонату кальцію, де сировиною запропоновано використовувати дистилерну рідину виробництва кальцинованої соди аміачним способом і надлишкові маточні розчини виробництва очищеного гідрокарбонату натрію. Вивчено вплив різних параметрів процесу осадження на властивості одержуваного продукту. Виведено кінетичну модель процесу, яка описує залежність ступеня осадження іонів кальцію від часу і температури.

Досліджено закономірності процесу абсорбції сірководню. Розроблено наукові засади проектування апаратури для очищення скидних газів содового виробництва від сірководню. Висвітлено кінетику абсорбції сірководню технологічними рідинами содової промисловості на протитечійних провальних тарілках. Розглянуто вплив геометрії тарілки та затримки на ній рідини на відносну інтенсивність абсорбції сірководню та двооксиду вуглецю. Знайдено гідродинамічні умови, за яких витрата активного компонента абсорбенту на реакцію з двооксидом вуглецю мінімальна. Визначено хімічну єдність зазначених абсорбентів за сірководнем. Отримано кінетичні рівняння. Для порівняння ряд дослідів виконано з розчином їдкого натру. На підставі даних спроектовано та побудовано дослідну установку для очищення газів від сірководню, яку запроваджено у промислове виробництво. Розроблено математичну модель дослідної установки для перевірки адекватності залежностей, отриманих на лабораторній установці. Відзначено, що у разі корекції співмножників рівняння адекватно описують процес. Отримано графіки для перевірки допустимого ступеня рециркуляції абсорбенту, за умов заданого ступеня очищення. Запропоновано рекомендації для промислового впровадження установки очищення скидних газів содового виробництва від сірководню.

Запропоновано спосіб одержання високодисперсного хімічно осадженого кальцій карбонату з рідких відходів содового виробництва - дистилерної рідини виробництва кальцинованої соди і надлишкового маточного розчину виробництва очищеного натрій бікарбонату. Якість одержаного продукту повністю відповідає вимогам до сучасних наповнювачів.