Розроблено адаптивні системи управління багатозонними прохідними технологічними агрегатами (БПТА) з розділенням фракцій продукту в ході ведення технологічного процесу, яка забезпечує досягнення та підтримання максимально можливого рівня цільової функції. Синтезовано статичну теплофізичну модель БПТА, отримано динамічну модель і модель обчислювача коефіцієнта корисної дії (ККД), подано класифікацію стану БПТА у просторі двох інформаційних ознак: середнього значення ККД і середнього квадратичного відхилення процесу зміни ККД і у часі. Розроблено структуру системи управління, алгоритм функціонування координатора, вимірювальні перетворювачі температури та вологості, необхідні засоби для ефективної роботи БПТА.

Дисертацію присвячено проблемі пошуку шляхів отримання рослинних масел, вивченню процесу екстрагування в системі "тверде тіло - рідина" за умов екстрагування з нерухомого шару сировини, розробці методики розрахунку екстракційних апаратів колонного типу для екстрагування рослинних масел із дрібнодисперсної твердої речовини. Досліджено кавовий шлам і зерно амаранту. Наведено режимні параметри проведення процесу екстрагування масла з кавового шламу і зерна амаранту, умови фазової рівноваги, коефіцієнт дифузії, кінетичні закономірності. Створено комп'ютерну програму розрахунку екстракційних апаратів колонного типу. Наведено результати хімічних аналізів для отриманого продукту відповідно ДЗСТам на рослинні масла, а також на наявність важких металів і пестицидів. Отримано спектрометричну характеристику масла кави. Подано розрахунок планової собівартості виробництва однієї тонни масла кави.

Теоретично й експериментально досліджено магніторідинні ущільнення (МРУ) та магнітні рідини (МР) для підвищення ефективності їх експлуатації в олійноекстракційному обладнанні. Розроблено співвідношення для розрахунку геометричних параметрів магнітної системи, теплових режимів роботи МРУ. Одержано співвідношення для розрахунку сил, що діють між валом і полюсом, а також величини максимального перепаду тиску, що утримується залежно від екцентриситету на всьому діапазоні його значень. Виконано вибір дисперсійних середовищ і поверхнево-активної речовини для одержання МР. Розроблено методику проведення процесу старіння МР для забезпечення стабільності характеристик МРУ в робочому інтервалі температур.

Досліджено інтенсифікування процесу екстрагування олії із насіння промислового призначення сої та ріпаку дією мікрохвильового поля. Розглянуто вплив та визначено рекомендовані показники факторів для максимального вилучення цільового компонента при електромагнітному впливі. Підтверджено та розширено наукову гіпотезу про інтенсифікування процесу за рахунок бародифузійного потоку, запропоновану керівником наукової школи ОНАХТ д.т.н., професором О. Г. Бурдо. Методом "аналізу розмірностей", враховуючи фізичний зміст процесу, одержано залежність чисел подібності для розрахунку процесів екстрагування із насіння сої та ріпаку в мікрохвильовому полі. Розроблено методи експериментального моделювання, що надають змогу визначити коефіцієнти дифузії та масовіддачі, а також узагальнити результати експериментів екстрагування олії із насіння ріпаку та сої під впливом мікрохвильового поля. Визначено значення відповідних до умов проведення екстрагування коефіцієнтів масовіддачі, а також співвідношення в безрозмірних числах подібності для розрахунку інтенсивності масоперенесення в екстракторі з мікрохвильовим інтенсифікатором. Розроблено методику інженерного розрахунку екстрактора з електромагнітним інтенсифікатором та технологічну схему процесу.

Наведено дані порівняльного розрахунку основних техніко-економічних параметрів розробленого екстрактора з електромагнітним інтенсифікатором та існуючого екстрактора УЕЛ-1 виробництва Російської Федерації.

Досліджено механізм і кінетику екстрагування олії з насіння рослинної сировини органічними розчинниками для різних розмірів зерна. Розглянуто та встановлено найвигідніші умови процесу екстрагування цільових компонентів із рослинної сировини. Досліджено вплив ступеня подрібнення сировини на кінетику процесу екстрагування. Встановлено оптимальні умови проведення процесу екстрагування олії. Встановлено межі перебігу процесів екстрагування та розчинення цільових компонентів з пористих структур рослинної сировини, які визначають швидкість усього процесу.

Розглянуто процес вилучення олії з насіння і шроту ріпака та соняшника екстракційним методом на підставі дослідження кінетичних закономірностей процесу. Запропоновано комбінований метод із використанням екстракційного вилучення олії зі шроту та двоступеневу схему процесу екстрагування для забезпечення глибокого ступеня вилучення олії. Ступінь вилучення цільового компонента для дослідженої рослинної олієвмісної сировини становить близько 96 %.