Охарактеризовано обладнання та робочі інструменти для підготовки дереворізальних інструментів до роботи. Викладено технологію підготовки до роботи основних видів дереворізальних інструментів (пилок, ножів, фрез, свердел). Запропоновано порядок установлення інструментів на обладнання та правила їх експлуатації. Проаналізовано ефективність існуючих методів підвищення протизношувальної тривкості дереворізальних інструментів. Розглянуто питання організації інструментального господарства деревообробного підприємства.

Дана характеристика оборудования и рабочих инструментов для подготовки дереворежущих инструментов к работе. Изложена технология подготовки к работе основных видов дереворежущих инструментов (пил, ножей, фрез, сверл). Предложен порядок установки инструментов на оборудовании и правила их эксплуатации. Проанализирована эффективность существующих методов повышения устойчивости к износу дереворежущих инструментов. Рассмотрен вопрос организации инструментального хозяйства деревообрабатывающего предприятия.

На підставі навчального предмета "Різання деревини та деревних матеріалів" викладено загальні поняття та визначення, що відносяться до механічної обробки деревини та деревних матеріалів різанням; наведено їх характеристику як об'єкта обробки різанням, установлено закономірності елементарного різання. Висвітлено основи теорії різання деревини та деревних матеріалів. Розглянуто процеси складного верстатного різання від призначення до розрахунків режимів різання, описано його види.

Досліджено загальні закономірності розподілу сили на складових контактної поверхні зуба стрічкової пилки з деревиною під час її пиляння. Одержаний розподіл сили дозволяє дослідити напружено-деформований стан розведеного зуба за допомогою методу скінченних елементів.

Розглянуто закономірності зміни триботехнічних характеристик пар тертя сталь - деревина залежно від методів поверхневого зміцнення інструментальних матеріалів, режимів випробувань (швидкість, навантаження), породи деревини та її вологості, напряму тертя (вздовж і поперек волокон). Розроблено новий евтектичний електродний матеріал на основі заліза для нанесення покриттів комплексним електроіскровим легуванням і лазерною обробкою. Запропоновано регресійні рівняння з врахуванням впливу швидкості різання та навантаження на інтенсивність зношування зміцненого дереворізального інструменту. Надано оцінку зносостійкості, а також процесів контактної взаємодії та різання зміцненого дереворізального інструменту за лабораторних умов та за умов роботи верстатного обладнання. Наведено практичні рекомендації щодо застосування розробленої технології.

Індекс рубрикатора НБУВ: М130.5-1 + М133.63

Рубрики:

Обробка деревини різанням

Композиційні деревні пластики з наповнювачем з подрібненої деревини

Шифр НБУВ: Ж101239 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розроблено методику визначення тиску пелюсткового шліфувального інструменту на поверхню деталі, що обробляється у процесі шліфування. Показано основні параметри, від яких залежить тиск інструмента на поверхню оброблення.

Розвинуто засади моделювання точності обробляння на деревообробних верстатах з урахуванням низки первинних конструкційних, технічних й технологічних чинників та умов перебігу процесів різання деревини. Встановлено закони розподілу множини випадкових похибок обробляння деревини на стрічковопилкових, круглопилкових та поздовжньо- фрезувальних верстатах та підтверджено їх адекватність. Розроблено основи теоретико-ймовірнісного моделювання числових параметрів випадкових значень похибок обробляння на деревообробних верстатах, математичну модель параметричної відмови верстата за критерієм технологічної точності, що дає змогу встановлювати тривалості міжрегулювальних періодів роботи верстатів за умови дотримання вимог щодо точності обробляння. Розроблено імітаційну модель прогнозування технологічної точності верстата в часі з визначанням напрацювання на відмову та встановленням потрібної кількості регулювань упродовж міжремонтного періоду роботи верстата, отримано сукупність регресійних моделей для призначання раціональних режимів різання на верстатах для розпилювання та фрезування деревини за умови забезпечування потрібної точності обробляння. Удосконалено методику для опрацювання статистичних масивів експериментальних досліджень точності обробляння на сучасних верстатах у вигляді застосовної програми, що забезпечує визначання основних характеристик закону розподілу похибок, а також встановлювання фактичних значень квалітету обробітку і класу точності верстата.