Розглянуто один із напрямків розвитку ресурсозберігаючих технологій - використання власної сировинної бази України для потреб текстильної промисловості згідно з "Державною програмою розвитку легкої промисловості на період до 2000 року", де підкреслено, що одним із найважливіших напрямків розвитку легкої промисловості є зміцнення сировинної бази галузі та модернізація необхідного обладнання для переробки місцевих сировинних ресурсів. Розглянуто необхідні технологічні операції, які передують прядінню волокна з короткого волокна льону низьких номерів. Надано визначення цим технологічним операціям, а також - поняттям "котонін", види котонування, глибина котонування. У дисертації приводяться результати комплексних та математичних досліджень параметрів механічного котоніну, який було вироблено на різних технологічних ланцюжках різних підприємств України на бавовняному обладнанні, досліджено залежність параметрів механічного котоніну від заправочних параметрів чесальної машини, вибрано оптимальний технологічний ланцюжок та вказано на залежність і зв'язок параметрів пряжі від параметрів котонованого волокна.

Проведен анализ возможности снижения неопределенности при оценке качества хлопка-сырца стандартным методом (ГОСТ 32742-72). Дана математическая обработка данных, полученных при установлении технологического сорта хлопковых волокон пряжи методом поляризационной микроскопии с использованием универсальной компенсационной пластины - кварцевого клина. Анализ полученных результатов показал, что применение усовершенствованного метода поляризационной микроскопии для оценки качества волокон пряжи позволяет снизить значение неопределенности результата. Установлено, что достоверность результата обеспечивается измерением 50 и более волокон. С целью технической и экономической целесообразности предложено увеличить количество измеряемых волокон до 80 - 100 штук.

Cotton mass is considered as a compressible porous two-component medium, consisting of a mixture of cotton fibres and air included in the porous medium, which is essential in dynamic treatment processes and requires consideration when planning technological modes. It was found that the speed of sound in multicomponent media significantly decreases with an increase in the content of the gaseous component. With a certain content of components, it can become less than in each of the components separately. This is due to the fact that with an increase in the content of the gaseous component, the density of the medium increases insignificantly, and the compressibility of air sharply decreases in the pores. As a result of the research, it was found that the value of the dynamic change in the density of cotton raw materials can significantly exceed its density during static compression. This kind of influence can have both adverse and desirable effects on the primary stage of cotton processing. The dynamic characteristics of raw cotton as an object of mechanical technology were studied. The values of the speed of sound as a function of the density of cotton raw materials were determined on the basis of the theory of a two-component porous medium. The types of the dynamic compression curve of raw cotton have been established. Experimental studies on the compressibility of raw cotton are generalized. From the analysis of the cleaning processing of fibres and seeds on cleaning machines, it follows that when assigning a technological processing mode, it is necessary to comply it with the value of the sound speed for a given density of raw materials. It is necessary to avoid such rates of penetration of the working bodies into raw materials that are commensurate with the speed of sound at a given raw material density. This local dramatic increase in cotton media characteristics is a significant cause of fibre damage.