Скачати повний текст

Здійснено систематичні дослідження фізико-хімічних закономірностей, що мають місце під час переробки розплавів сумішей поліпропілен/співполіамід (ПП/СПА) з домішками компатибілізаторів. Уперше показано, що введення силоксанів та їх бінарних сумішей з олеатом натрію або співполімером етилену з вінілацетатом дозволяє реалізувати специфічне волокноутворення для співвідношення ПП/СПА, які відповідають області зміни фаз. Установлено, що застосування бінарних домішок є більш ефективним. Виявлено, що механізм дії компатибілізаторів полягає у зменшенні міжфазного натягу та підвищенні часу життя рідкого струменя. Створено математичні моделі для визначення величини деформації краплі у вхідній зоні формувального отвору та розрахунку ефективної в'язкості розплаву суміші у простій зсувній течії. Розроблено полімерні тонковолокнисті матеріали з новими властивостями - комплексні нитки з ПП мікроволокон з підвищеною стійкістю до стертя та фільтрувальні матеріали, використання яких забезпечує високу ефективність очистки у поєднанні з сорбційною та стерилізаційною дією.

Розглянуто теоретичні засади формування асортименту та якості фільтрувальних текстильних матеріалів для пилогазоочисних систем, що використовуються у металургійній промисловості. Визначено основні властивості фільтрувальних матеріалів на основі термостійких волокон. Зіставлено кінетику руйнування цих матеріалів за лабораторних умов і рукавних фільтрів з цих матеріалів за реальних умов виробництва. Запропоновано метод моделювання процесу зношування фільтрувальних полотен різного волокнистого складу під дією температури, який наближений до реальних умов експлуатації. Оцінено пилоємність фільтрувальних матеріалів з термостійких волокон і її вплив на фільтрувальну здатність рукавних фільтрів. Проаналізовано екологічну ефективність впровадження термостійкості фільтрувальних матеріалів з метою запобігання забрудненню атмосфери.

Описана технология получения и приведены результаты исследования сорбционно-активных импрегнированных волокнистых материалов - хемосорбентов токсичных газов. Они предназначены для изготовления противогазовых фильтров облегченных газопылезащитных респираторов и установок санитарной очистки воздуха.

Описана технологическая схема получения опытных образцов сорбционно-фильтрующих материалов - пороволокнитов - из отходов ионообменных волокнистых материалов. Представлены результаты исследования их структурных характеристик и сорбционной активности по фтороводороду, на основании которых они рекомендованы к опытно-промышленному производству с целью использования для изготовления противогазовых элементов легких газопылезащитных респираторов.

Розглянуто новий напрямок у виробництві фільтрувальних матеріалів, заснований на концепції створення високотемпературних текстильних матеріалів шляхом використання термостійких волокон: арселону, номексу, кевлару та скловолокна. Увагу приділено комплексному дослідженню властивостей високотермостійких фільтрувальних текстильних матеріалів різного волокнистого складу та будови, призначених для виготовлення рукавних фільтрів. Запропоновано науково обгрунтовані принципи прогнозування основних властивостей термостійких текстильних матеріалів, які гарантують продовження терміну їх експлуатації та покращання фільтрувальної здатності. У розвиток теорії формування термостійких фільтрувальних матеріалів проведено аналіз і визначено вплив параметрів структури полотна на фізико-механічні властивості текстильних матеріалів. Загальний економічний ефект від впровадження термостійких фільтрувальних матеріалів у разі використання газоочисного обладнання становить економію витрат на суму 14 966 633 грн.

Приведены данные результатов исследования изменения механической прочности фильтровального материала, который используется при изготовлении элементов рукавных фильтров с импульсной регенерацией, в процессе длительной эксплуатации. Сравнительный анализ полученных механических характеристик фильтроматериала РЕ/РЕ 501 свидетельствует о возможности существенного повышения гарантийного срока его службы.

Досліджено хімічний склад газового пилу, затриманого рукавними фільтрами на газоочисних спорудах Актюбінського та Аксуського феросплавних заводів. Ефективність фільтрувальних текстильних матеріалів із волокна арселону досліджували на вилучення Cd, Pb, Mn, Zn, Cu, Cr, Al, Fe, Ca та Mg із газового пилу.

Наведено результати розробки структури і технології виготовлення багатошарових композиційних текстильних матеріалів для створення фільтрувальних засобів індивідуального захисту. Визначено сферу застосування розроблених матеріалів: двошарові матеріали використано для виготовлення фільтрувального захисного одягу; тришарові - для рукавиць і внутрішніх підмасок у протигазах.

Індекс рубрикатора НБУВ: М377.6 + Л712.21-106

Рубрики:

Фільтрувальні, ситові тканини

Полімери фторпохідних олефінів

Шифр НБУВ: Ж61599 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Для визначення відповідності фільтруючої тканини і домішок, що вилучаються з води, яка обробляється, при очищенні конденсату на електростанціях необхідне порівняння геометричних показників порових каналів і частинок, що вилучаються. Досліджено гранулометричний склад механічних домішок. Приведено методику розрахунку селективності фільтруючих тканин за результатами експериментального дослідження розподілення пор тканини і зважених домішок. Побудована інтегральна крива сумарного розподілення частинок за розмірами, і виконано графічне диференціювання інтегральної залежності для розрахунку середньозваженого розміру домішок. Отримано значення селективності як ймовірності одночасної появи подій "частинки розміру менш ніж" і "пори розміру більш ніж" фільтруючих тканин, що дозволяє оцінити доцільність та ефективність застосування мембраноподібних фільтруючих тканин в умовах штатної експлуатації водопідготовчих установок потужного енергоблока.

Висвітлено актуальну задачу – знаходження нового підходу до управління виробництвом фільтруючих поліпропіленових волокнистих елементів (ФПВЕ). Аналітично та практично обгрунтовано доцільність створення інформаційної системи, яка дозволяє управляти такими важливими процесами в підприємстві з виробництва ФПВЕ, як замовлення та технологічним процесом безпосереднього формування ФПВЕ. Метою роботи є підвищення ефективності функціонування технологічного комплексу по виготовленню фільтруючих поліпропіленових волокнистих елементів за рахунок створення та використання інформаційної системи управління виробництвом продукції з поліпропілену методом пневмоекструзії з використанням сучасних інформаційних технологій. Проведено аналіз діяльності підприємств з виробництва ФПВЕ, досліджено технологічний процес на підприємствах, та виявлено залежність параметрів технологічного процесу від галузі застосування фільтруючого елемента. Розроблено класифікаційну і технологічну схеми виробництва, що призначені для гнучкого подальшого удосконалення та інтегрування системи з промислово-інформаційним комплексом будь-якого підприємства даної галузі. Застосовано логіко-структурний підхід визначення основних напрямків в розробці інформаційної технології для підприємства хімічної галузі. Розроблено математичний та алгоритмічний апарат для отримання оптимальної товщини волокна за заданою якістю як складової інформаційної системи, та визначено фактори впливу на технологічний процес виробництва, та якість кінцевого продукту. Розроблено інформаційну технологію у вигляді алгоритмів та методів, а також інформаційної системи. Архітектура інформаційної системи складається з окремих двох основних структурних блоків: програмний модуль реалізації математичного апарату та функцій контролю якості технологічної придатності ФПВЕ, програмний модуль управління замовленням, ці модулі об'єднані інтерфейсом користувача. Модулі математичного апарату використано для реалізації алгоритмів вибору найкращої товщини волокна та вибору технологічних параметрів процесу виробництва в залежності від галузі застосування, що має велику практичну значимість в процесі виробництва кінцевого продукту. Розроблена інформаційна система дозволяє цілеспрямовано управляти якістю готового продукту впродовж технологічного процесу його виробництва. Найбільша значимість розробки полягає у автоматизованому підборі технологічних параметрів виробництва. Розроблено інформаційну систему яка надаватиме оперативну, обгрунтовану інформацію для прийняття оператором правильних технологічних рішень. Доведено, що результати застосування системи надають ефективність впровадження відповідної інформаційної технології в середньому на 12%, це означає, прибуток підприємства при впровадженні інформаційної системи зростає в середньому на 12% на рік.