Індекс рубрикатора НБУВ: М52-3 + Л782.127

Рубрики:

Шкіряне виробництво

Олії з насіння хрестоцвітих

Шифр НБУВ: ДС49766 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: М520.9

Рубрики:

Відходи шкіряного виробництва

Шифр НБУВ: ДС50595 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Дисертація присвячена одержанню, дослідженню та застосуванню у виробництві шкір модифікованих триетаноламіном колагенвмісних продуктів - гідролізатів колагену. Встановлена взаємодія вихідних колагенвмісних продуктів з триетаноламіном, модифікованих - з хромовим дубителем та барвником. Доведена доцільність використання модифікованих колагенвмісних продуктів у шкіряному виробництві: у переддубильно-дубильних та фарбувально-жирувальних процесах, при оздоблюванні. При цьому підвищується активність ферментних препаратів, прискорюється процес хромового дублення, поліпшуються використання хімічних матеріалів, якість та вихід шкір по площі. Розроблену методику виробництва шкіри хромового дублення для верху взуття із застосуванням модифікованого триетаноламіном продукту КФО апробовано у виробничих умовах.

Дисертація присвячена одержанню, дослідженню та застосуванню у виробництві шкір модифікованих триетаноламіном колагенвмісних продуктів - гідролізатів колагену. Встановлена взаємодія вихідних колагенвмісних продуктів з триетаноламіном, модифікованих - з хромовим дубитилем та барвником. Доведена доцільність використання модифікованих колагенвмісних продуктів у шкіряному виробництві: у переддубильно-дубильних та фарбувально-жирувальних процесах, при оздоблюванні. При цьому підвищується активність ферментних препаратів, прискорюється процес хромового дублення, поліпшуються використання хімічних матеріалів, якість та вихід шкір по площі. Розроблену методику виробництва шкір хромового дублення для верху взуття із застосуванням модифікованого триетаноламіном продукту КФО (гідролізат після обробки ферментами та пероксидом водню) апробовано у виробничих умовах. Виконані дослідження поглиблюють теоретичні знання про властивості колагену, як високомолекулярної сполуки, розширюють його практичне використання, підвищують рентабельність як основної продукції, так і вторинної сировини в шкіряному виробництві.

Дисертація присвячена розробці засобу отримання маскованих дубителів з хромомістких відходів гальванічного та фармацевтичного виробництва і технології їхнього застосування, реалізація якого у виробничих умовах дозволить вирішити проблему утилізації хромомістких промислових відходів, розширити асортимент хромових дубителів та зекономити кошти від придбання їх за кордоном. За допомогою хімічних і фізико-хімічних методів досліджень вивчені склад і властивості маскованих хромових дубителів, досліджено характер їхньої взаємодії з колагеном. Доведено вплив природи і витрати відновників для синтезу маскованих дубителів на їхні властивості, динаміку процесу дублення, хімічний склад, фізико-механічні властивості готових шкір та показники їхнього об'ємного виходу.

Розроблено спосіб поліпшення якості рекуперованих дубителів із хромовмісних відходів шкіряного виробництва. Коливальною й електронною спектроскопією досліджено вплив хімічної природи маскувальних додатків на властивості дубильних композицій. Вивчено природу взаємодії з колагеном маскувальних додатків із поліфункціональними властивостями триетаноламіна та сечовини. Запропоновано технологію дублення з високим ступенем відпрацювання сполук хрому. Визначено вплив поліфункціональних додатків на хімічний склад і фізико-механічні властивості готових шкір.

Розроблено наукові основи ресурсоенергоощадних, екологічно безпечних технологій цілеспрямованого формування структури шкіри та хутра на базі встановлених механізмів і закономірностей дубильно-оздоблювальних процесів: деагломераційного дублення, наповнювання, жирування та фарбування. Кількісний аналіз структури колагену, що включає розрахунок відстаней між його карбоксильними групами в мікрофібрилах з урахуванням розміру диядерних гідроксосульфатохромових комплексів, дозволив встановити двостадійний механізм аніонно-катіонного дублення голини. Процес дублення колагену з попередньою обробкою етаноламінами аліфатичних і нафтенових кислот, дигліколевими ефірами суміші даних кислот інтенсифіковано завдяки їх пенетруючій здатності, зростанню рухомості елементів структури колагену та зменшенню на першій стадії дублення реакційної здатності хромових комплексів. Внаслідок проведеного комплексу теоретичних та експериментальних досліджень з використанням фізико-хімічних і математичних методів розроблено науково обгрунтовані ресурсоенергоощадні технології, аніонно-катіонного дублення голини підвищених товщин і подвоєної голини без використання пікельної обробки, рідинного оздоблювання шкіряного напівфабрикату, аніонно-катіонного дублення-жирування овчини хутрової та шкурок кроля маловідходного й одноетапного варіантів обробки. Впровадження розроблених технологій у виробництво дало загальний фактичний прибуток, отриманий, в основному, внаслідок економії сировини, хімічних реагентів і підвищення сортності готової продукції, що становить 4 млн 250 тис. гривень, запобігло екологічному збитку та склало на 1 млн

Наведено основні відомості щодо класифікації та властивостей шкіряно-хутрової сировини та готової продукції. Розкрито структуру шкіряного та хутрового виробництва. Визначено суть, основні параметри та описано практичне виконання технологічних процесів і операцій. Враховано досягнення сучасних технологій. Особливу увагу приділено контролю технологічних процесів і запобіганню виробничим дефектам. Висвітлено напрямки використання побічних продуктів і шляхи зменшення водоспоживання підприємств.

Розроблено теорію про взаємодію заряджених частинок покривної композиції з функціональними групами на поверхні шкіри, на підставі якої створено та впроваджено екологічно чисту технологію жиро-воскового оздоблювання нового асортименту шкір. Розроблено оперативний індикаторний метод визначення заряду поверхні шкір. Установлено закономірності та механізм процесу формування жиро-воскового покриття з урахуванням колоїдно-фізичних властивостей та аніонно-катіонного балансу досліджуваних систем. Нова технологія дозволяє уникнути використання шкідливих органічних розчинників, знизити витрати та застосовувати вітчизняні хімічні матеріали, підвищити сортність готової продукції.

Розроблено теорію про взаємодію заряджених частинок покривної композиції з функціональними групами на поверхні шкіри. Створено та впроваджено екологічно чисту технологію жиро-воскового оздоблювання нового асортименту шкір. Наведено оперативний індикаторний метод визначення заряду поверхні шкір. Установлено закономірності та механізм процесу формування жиро-воскового покриття з урахуванням колоїдно-фізичних властивостей та аніонно-катіонного балансу досліджуваних систем. Нова технологія дозволяє виключити використання шкідливих органічних розчинників, знизити витрати та застосовувати вітчизняні хімічні матеріали, підвищити сортність готової продукції.

Наведено результати комплексних теоретичних та експериментальних досліджень, пов'язаних з впливом компонентів зольної рідини на структуру дерми у процесі її обробки. Встановлено залежність змін у структурі дерми від умов взаємодії колагену з лугом. Зазначено, що створена саморегульована зольна система, де застосовується гідроксид натрія, сприяє зменшенню надмірного розпушування структури дерми, деполімеризувальної дії лугу на колаген. Систему створено шляхом додавання до зольного розчину каоліну - речовини з високими іонообмінними властивостями - та устоюванням розчину. Вивчено вплив на процес зоління концентрацій гідроксиду натрію та каоліну.

На підставі встановленого механізму взаємодії аніонних барвників, сполук хрому та цирконію з функціональними групами колагену розроблено та випробувано ресурсоощадну технологію фарбування шкіри хромцирконієвого способу дублення. Встановлено характер зв'язування солей цирконію з колагеном дерми й аніонними барвниками, а також взаємозв'язок між зарядом фарбованого напівфабрикату та вмістом у ньому жирової речовини. Розроблена ресурсоощадна технологія дозволяє застосувати вітчизняні хімічні матеріали, отримати шкіру для верху взуття нового асортименту високої якості, покращати екологічний аспект виробництва.

Досліджено молекулярні взаємодії у ліофобно-ліофільних полімерних сумішах внаслідок деформаційних ефектів електронних хмар з енергетичним перерозподілом, що призводить до нового структуроутворення з упровадженням сформованих полімолекулярних структур у структуру вихідних полімерів. Для одержання перспективних технічних рішень, конкурентоспроможних та екологічно чистих матеріалів встановлено механізми взаємодії, що базуються на ефектах деформації електронних хмар у ненасичених, аніонних, складноефірних, бензолвінільних, гідроксиловмісних полімерах з застосуванням структурних, релаксаційних і фізико-механічних методів. На підставі досліджень експериментально підтверджено правильність головних теоретичних положень та одержано нові дані про структурні, реологічні, діелектричні, теплофізичні та фізико-механічні властивості новостворених синтетичних шкір, плівкоутворювачів щодо оздоблення натуральних шкір та шкірної тканини хутра. Створено плівкоутворювачі на основі таких полімерних сумішей: поліізопрен-полівінілацетат, поліізопренсилікатний поліаніоніт натрію (іоногенний у водному середовищі), поліефірмалеїнатуретанові іоногенні композиції та полімерцелюлозні матеріали різних співвідношень компонентів. Доведено, що відсутність органічних розчинників під час одержання композиційних полімерних матеріалів забезпечує екологічність виробництва та експлуатації.

Індекс рубрикатора НБУВ: М52-1

Рубрики:

Шкіряне виробництво

Шифр НБУВ: РА319663 Пошук видання у каталогах НБУВ 

  Скачати повний текст

Наведено основні теоретичні відомості з технології шкіри та хутра, нормативну та довідкову інформацію. Систематизовано й детально описано числові методи та варіанти розрахунків, що охоплюють усі аспекти шкіряно-хутрового виробництва. Особливу увагу приділено розрахункам, пов'язаним з використанням сировини, хімічних матеріалів і виконанням аналітичного контролю виробництва як одній з головних умов одержання якісної продукції.

Представлены основные теоретические сведения по технологии кожи и меха, нормативная и справочная информация. Систематизированы и детально описаны численные методы и варианты расчетов, которые охватывают все аспекты кожано-мехового производства. Особое внимание уделено расчетам, связанным с использованием сырья, химических материалов и выполнения аналитического контроля производства как одного из главных условий получения качественной продукции.

Розроблено процес сульфування ріпакової олії з наступним введенням одержаних сульфопродуктів у композиції для жирування шкір, випробуваних на кафедрі шкір та хутра Київского національного університету технологій та дизайну, в ЗАТ "Чинбар" (Київ) і "Більшовик" (Харків).

Розглянуто способи механічного розволокнення шкіряних та волокнистих матеріалів. Визначено основні чинники процесу розволокнення і розмелу у виробництві взуттєвих картонів. Проаналізовано конструкції обладнання для механічного розволокнення матеріалів легкої промисловості та гідродинамічні методи подрібнення шкіряних матеріалів у рідкому та газоподібному середовищах. Висвітлено оптимальні методи розволокнення шкіри, за яких вона зберігає свою волокнисту структуру і фізико-механічні властивості.

Рассмотрены способы механического разволакивания кожаных и волокнистых материалов. Определены основные факторы процесса разволакивания и размеления в производстве обувных картонов. Проанализированы конструкции оборудования для механического разволакивания материалов легкой промышленности и гидромеханические методы подребнения кожаных материалов в жидкой и газообразной средах. Освещены оптимальные методы разволакивания кожи, при которых она сохраняет свою волокнистую структуру и физико-механические свойства.

Досліджено вплив пінного зволоження деталей виробів легкої промисловості на кінетику релаксації та розвиток напружень в матеріалі під час формування. Досліджено матеріали - натуральну шкіру хромового дублення для верху взуття та шерстяні костюмні тканини.

Розглянуто переробку відходів шкіряного виробництва, розробку нової ресурсоощадної технології та устаткування для утилізації відходів шкіряної промисловості, що дозволяє повернути у виробництво колаген-речовини, зменшити забруднення навколишнього середовища.