Приведены классификации рабочего инструмента, технологических и инструментальных материалов. Рассмотрены все виды абразивов. Изложена полная характеристика, освещены конструкции и области применения рабочего инструмента для добычи и обработки природного камня. Охарактеризованы материалы и инструменты для обработки драгоценных и поделочных камней. Раскрыты основы расчета и конструирования рабочего инструмента для добычи и обработки природного камня.

Приведены результаты исследования характера износа рабочего слоя инструмента при финишной обработке плоских поверхностей изделий из алюмосиликатных материалов. В результате анализа кинематических схем обработки камня показано, что наиболее равномерный износ рабочего слоя инструмента достигается при схеме, которая реализуется на мостовом шлифовально-полировальном станке, оснащенном феррасой. Для указанной схемы обработки определены параметры конструкции рабочего слоя инструмента, при которых обеспечивается его равномерный износ.

Получена аналитическая зависимость, связывающая осевую составляющую силы резания и осевую жесткость отрезного алмазного круга с внутренней режущей кромкой с неплоскостностью отрезаемых пластин. Проведен качественный и количественный анализ адекватности полученной математической модели. Результаты проверки согласуются с опубликованными в литературе экспериментальными данными измерения геометрических погрешностей отрезаемых пластин.

Исследовано влияние содержания оксида кремния в природных камнях на их твердость по Моосу, предел прочности при одноосном сжатии, микротвердостъ, производительность алмазного шлифования и потребляемую при шлифовании мощность. Показано, что увеличение содержания этого компонента в составе природных камней оказывает влияние на прочностные свойства и потребляемую при обработке мощность, а также существенно влияет на производительность алмазного шлифования.

Показано, что шероховатость поверхностей, которые образуются на различных технологических операциях финишной алмазно-абразивной обработки неметаллических материалов, определяет их угловые диаграммы отражения и рассеяния, характеризующиеся спекловой структурой. Установлено, что индикатриса рассеяния формируется за счет отражения света однородными участками текстурных образований на поверхности и их границами. Параметром, который реагирует на изменение шероховатости обработанных поверхностей, является ширина пика в индикатрисе рассеяния на фоне практически неизменного пьедестала.

  Скачати повний текст

Розглянуто проблеми підвищення продуктивності та якості фінішної алмазно-абразивної обробки різних видів природного та синтетичного каменю (ПСК) інструментами зі зв'язаними алмазними й іншими за складом полірувальними порошками шляхом удосконалення технологічних процесів обробки, а також застосування нових інструментів з функціонально-орієнтованими конструкціями та характеристиками робочого шару. Наукову основу рішень склало застосування запропонованої моделі утворення та направленого видалення частинок оброблюваного матеріалу й формування високоякісної поверхні у процесі фінішної алмазно-абразивної обробки ПСК з урахуванням особливостей масопереносу в зоні контакту та стратегічного характеру розподілу частинок шламу за розмірами. Вперше виявлено закономірності формування поверхні виробу та зносу робочого шару інструмента в залежності від режимних і кінематичних параметрів процесу обробки, геометричних розмірів і форми поверхні виробу, коефіцієнта питомого зносу інструментального матеріалу для існуючих технологічних систем і кінематичних схем обробки. Запропоновано методи розрахунку продуктивності обробки ПСК і коефіцієнтів заповнення поверхні інструмента робочим шаром, за яких забезпечується його рівномірний знос, а також комплексної оцінки якості поверхні виробу.

  Скачати повний текст

Уровень применения продукции из мрамора близко связан с качеством обработки, то есть с точностью размеров и качества обрабатываемой поверхности. Технологические основания для рентабельной обработки мрамора подразумевают четкое понимание взаимосвязи, возникающей между абразивным зерном и материалом мрамора. Показаны результаты в области образования стружки при микрорезании, а также анализ изменения сил резания и профиля шлифовального круга в функции изменения элементов обработки при резании мрамора Perlato.

Визначено найбільш раціональні конструкції інструменту для фінішної обробки плоских та складнопрофільних поверхонь виробів з природного каменю. Розроблено комп'ютерні моделі інструментів з приривчастою робочою поверхнею. Описано способи виготовлення інструменту із алмазно-полімерного волокна з використанням технології Rapid Prototyping та на термоформованому каркасі.

Показаны результаты исследования, проводящиеся на Машиностроительном факультете в г. Белград в области микрорезания хрупких материалов. Проанализировано взаимодействие между алмазным зерном и обрабатывающимся мрамором и гранитом. Экспериментально установлено изменение нормальной составляющей силы резания в функции скорости резания и глубины проникновения при микрорезании на двух видах мрамора и гранита из местонахождений в Республике Сербии. На основании следов на граните и возникших трещин установлена критическая глубина проникновения зерна, при которой возникает хрупкое разрушение. Указанные исследования должны помогать оптимизации процесса шлифования и полировки, являющихся доминирующими технологиями окончательной обработки гранита.

Описано процес фінішної фактурної алмазно-абразивної обробки поверхонь деталей з природного каменю. Досліджено закономірності витягування алмазно-поліефірного волокна з розплаву. Наведено результати експериментальних досліджень впливу розмірів алмазних зерен і діаметра волокна, а також їх співвідношення на якість оброблених поверхонь. Показано, що завдяки виготовленню робочого шару інструменту з алмазно-поліефірного волокна, а також його калібруванню за діаметром забезпечується можливість бездефектної фактурної обробки природного каменю. Визначено найбільш доцільні конструкції інструменту, виходячи з розподілу коефіцієнта заповнення його поверхні робочим шаром і вимог до обробленої поверхні за шорсткістю та відбиваючою здатністю.

Рассмотрены объемы экспорта и импорта некоторых видов природного камня Украины в 2005 и 2006 гг., структура и стоимость экспорта и импорта продукции из природного камня в 2006 г., позволяющие проследить тенденции развития камнеобрабатывающего производства в Украине.

Описано методи підвищення ефективності обробки природного каменю інструментом з алмазно-полімерного волокна на підготовчій операції перед поліруванням. Визначено параметри, що впливають на виготовлення каліброваного волокна. Виготовлено і апробовано дослідні зразки інструменту. Запропоновано конструкцію інструменту, що забезпечує рівномірний характер зносу робочого шару. Проведено аналіз якості обробленої поверхні виробу.

Розроблено теоретичні основи приладової системи для вимірювання геометричних параметрів виробів з природного каменю за їх відеозображеннями. Наголошено, що ця система має підвищену точність і швидкодію, розширені функціональні можливості. Висвітлено, що основним принципом побудови приладової системи є використання комп'ютеризованих методів візуалізації виробів та обробки одержаних відеозображень з метою алгоритмічної компенсації похибок вимірювання геометричних параметрів. Підкреслено, що для підвищення точності та швидкодії приладової системи виконано оптимізацію її параметрів. Запропоновано реалізовувати алгоритмічну обробку відеозображень на основі штучних нейронних мереж для зменшення додаткової похибки за умов впливу нестаціонарних і несприятливих факторів на приладову систему. Використано створену приладову систему для високоточного вимірювання механічних величин в ряді прикладних задач. Констатовано, що це контроль якості виробів з природного каменю, вимірювання параметрів руху виробничого обладнання під час виготовлення цих виробів, визначення кутового положення та двовимірна алгоритмічна обробка вихідного сигналу чутливого елемента гравіметричних систем, вимірювання геометричних параметрів і маси фітопланктону у водоймах.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л434.206.36 + Н625.310.2

Рубрики:

Обробка природних кам'яних матеріалів

Шифр НБУВ: РА395557 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Встановлено закономірності зміни блиску та світлоти Покостівського гранодіориту залежно від шорсткості поверхні каменю після шліфування-полірування. Запропоновано класифікацію Покостівського гранодіориту за забарвленням і світлотою. Визначено механізм регулювання світлотою каменю та види Покостівського гранодіориту, між якими проводиться регулювання, для забезпечення мінімальної відмінності між різними за світлотою каменями.

На базі складених аналітичних залежностей змодельовано у середовищі САПР "MSC.Adams" процес конічного зношування алмазної втулки. Аналіз результатів комп'ютерного моделювання надав можливість встановити емпіричний зв'язок між величиною конічного зношування втулки та параметрами процесу різання. Результатом досліджень є практичні рекомендації щодо покращання конструкції алмазної втулки.

Приведены результаты исследования неравномерности съема материала при плоском торцовом шлифовании деталей из природного камня при многопроходной обработке изделий на автоматических линиях, выявлены доминирующие факторы технологической системы, определяющие неравномерность съема, предложены пути повышения геометрической точности изделий.

Досліджено питання підвищення продуктивності обробки заготівок із природного каменю під час шліфування з додаванням ультразвукових коливань. Теоретично обгрунтовано можливість підвищення продуктивності за рахунок додавання у зону обробки ультразвукових коливань. Розроблено план проведення експериментальних досліджень. Обрано технологічні засоби, апаратуру та методи досліджень. Наведено результати експериментальних досліджень процесу шліфування граніту з додаванням ультразвукових коливань.