Выявлены закономерности образования и формирования остаточного водорода в термически упрочненной с прокатного нагрева стали 35ГС. Показано, что с определенного содержания остаточный водород снижает вязкость разрушения, что объясняется напряженностью в стали в зоне образования и развития трещин при разрушении образца, вызванной давлением молекулярного водорода в коллекторах и искажением кристаллической решетки металла. Установлено незначительное влияние остаточного водорода на относительное удлинение и временное сопротивление разрыву.

Досліджено вплив температурно-деформаційних параметрів прокатки на формування структури, технологічну пластичність, ударну в'язкість сталі 04Х14Т3Р1Ф. Установлено взаємозв'язок між структурою, що формується в процесі гарячої деформації, та схильністю сталі до руйнування. Визначено оптимальні параметри деформації.

Досліджено вплив комбінованих способів зміцнювання високоміцної сталі 45ХН2МФАШ на комплекс міцнісних і пластичних властивостей у разі статичного скручування й розтягання залежно від міри деформації під час пластичного скручування (заневолювання) та температури відпускання після загартування. Показано, що комбіновані способи зміцнювання істотно підвищують опірність до малих пластичних деформацій сталі за умов деякого зниження пластичності. Найсприятливіше поєднання досліджених властивостей одержано для сталі, відпущеної після загартування за температури 150 °C.

На основе обобщенных данных по характеристикам качества и параметрам технологического процесса контролируемой прокатки толстых листов из партий с ранжируемым уровнем ударной вязкости проанализировано влияние температурно-временных режимов нагрева и прокатки в черновой и чистовой клетях стана 3000 на показатели механических свойств, прежде всего, ударной вязкости при отрицательной температуре испытаний, высокопрочной трубной стали 10Г2ФБ. Разработаны рекомендации по рациональным параметрам контролируемой прокатки листов на стане 3000 ОАО "ММК им. Ильича" с целью обеспечения получения повышенных показателей вязкости стали.

Показано, что идентичность микроструктуры и свойств высокоуглеродистой стали после газового и традиционного патентирования приводит к одинаковому характеру изменения свойств в процессе холодной пластической деформации. Это позволило применить технологию газового патентирования при производстве стальной ленты, используемой ОАО "Одесский завод поршневых колец" для изготовления поршневых колец двигателей внутреннего сгорания.

Получены аналитические выражения для расчета количественного соотношения фаз (структурно свободного феррита и аустенита) и концентрации углерода в них в зависимости от массовой доли углерода и температуры аустенитизации доэвтектоидных сталей в межкритическом интервале температур. Промышленное опробование деформационно-термического упрочнения арматурной стали при пониженных температурах прокатки в чистовой группе клетей стана 250-1 КГГМК "Криворожсталь" показало возможность повышения прочностных, пластических и вязких характеристик готового проката.

Проанализированы изменения механических и магнитных свойств стали 12Х18Н10Т в результате сочетания различных видов холодной обработки давлением. Показана область применения полученных деталей.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.234.07 + К663.2,27

Рубрики:

Вплив засобів виробництва та обробки на структуру та властивості машинобудівної сталі

Окремі види покриття металів металами

Шифр НБУВ: Ж14768 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.234.073

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Анализ полученных экспериментальных данных показывает, что обеспечение стабильных механических свойств листовой стали 06Г2Б, полученной способом контролируемой прокатки, требует корректировки в области ее легирования и технологии производства.

Приведены результаты статических испытаний на растяжение образцов из стали 45 после выдержки в течение 100 ч в коррозионной среде. Показано, что благодаря предварительной обработке образцов импульсным электрическим током высокой плотности снижается скорость коррозии металла, в результате чего их прочность оказывается выше прочности образцов без обработки.

Исследовано влияние высокотемпературной ультразвуковой обработки на структуру и ударную вязкость стали 15Х2НМФА. Наблюдаемое повышение ударной вязкости и снижение температуры вязкохрупкого перехода стали после ультразвуковой обработки определенной продолжительности обусловлены формированием однородной дефектной структуры.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.234.073 + К621.2-1

Рубрики:

Прокатування блюмів, слябів і заготовок

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Досліджено механічні властивості та корозійну стійкість зварних з'єднань листа і труб зі сталі 03Х19АГ3Н10, що виплавлена з різними способами рафінування. Показано, що зварні з'єднання, незалежно від способу рафінування, практично рівноміцні основному металу та не схильні до міжкристалітної корозії.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.234.072

Шифр НБУВ: Ж73424 Пошук видання у каталогах НБУВ 

За допомогою методу скінченних елементів проаналізовано напружено-деформований стан поверхні після дискретної електромеханічної обробки за різних геометричних схем розташування локально зміцнених зон. Показано, що найоптимальнішою схемою за умови мінімізації напруженого стану поверхні під час тертя є варіант із перехресними треками зміцнення поверхневих шарів.

Представлены результаты металлографических и микрорентгеноспектральных исследований соединений рельсовой стали М76 и стали 110Г13Л, полученных контактной стыковой сваркой пульсирующим оплавлением через вставку из нержавеющей стали 08Х18Н10Т.

В рамках гипотезы линейного суммирования усталостных повреждений установлены критерии разрушения тавровых сварных соединений стали 09Г2С в исходном и упрочненном технологией высокочастотной механической проковки (ВМП) после сварки состояниях при возрастающем, убывающем и квазислучайном блоках нагружения. Отмечено, что при прогнозировании долговечности сварных соединений, упрочненных технологией ВМП, вполне приемлемо использовать линейную гипотезу накопления усталостных повреждений. Для сварных соединений в исходном состоянии, накопление повреждений в которых существенно зависит от истории нагружения, предложено правило суммирования повреждений, уменьшающее рассеяние предельной суммарной поврежденности.

Исследовано структурно-фазовое состояние металла сварных соединений высокопрочной низкоуглеродистой стали 17Х2М, полученных с использованием сварочных проволок различного химического состава и структурного типа (Св-08Г2С, Св-08Х20Н9Г7Т, Св-10ХН2ГСМФТЮ). На основании экспериментальных данных выполнена аналитическая оценка дифференцированного вклада каждого из структурных параметров в изменение механических свойств (прочности, пластичности) металла шва и зоны термического влияния, а также характера распределения и локализации деформации, уровня локальных внутренних напряжений, мощности и протяженности концентраторов напряжений - потенциальных источников трещинообразования, формирующихся в процессе сварки.

Рассмотрены особенности определения остаточных сварочных напряжений на натурных образцах из разнородных сталей 10Х13Г18Д + 09Г2С. Установлена зависимость размера зоны пластических деформации и продольных остаточных сварочных напряжений от используемых технологий сварки в защитных газах, режимов, погонных энергий. Подтверждено положительное влияние технологии холодного переноса металла (СМТ) на величину остаточных напряжений и размеры зон пластической деформации в соединениях разнородных сталей.